[实用新型]UV固化离型膜

说明书

本实用新型公开了一种UV固化离型膜，其包括二氧化硅增透膜层、电晕处理层、PET膜层和UV离胶型层，所述二氧化硅增透膜层、电晕处理层、PET膜层和UV离胶型层按照从上至下的顺序依次贴合；本实用新型结构设计合理、巧妙，设有二氧化硅增透膜层，有提升光的透过率，加快固化效果；在PET膜层的一面上进行电晕处理形成电晕处理层，由光滑平面变为粗糙面，有效增强粘附力，防止二氧化硅增透膜层脱落，提高复合材料的稳定性；UV离胶型层的易分离性，不残留，表面光滑，良率高，实用性强，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，特别涉及一种稳定性好的UV固化离型膜。

背景技术

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸或离型纸等。

目前离型膜广泛应用于电子胶粘剂、印刷线路板、手机等领域，其独特的低表面涨力使其自身不易附着其他材料。随着经济的发展，离型膜的应用越来越广泛。普通的离型膜主要是由基膜和与该基膜相贴合的纸组成。采用纸材料制成的离型膜，其的稳定性较差，导致加工性能不太理想，而且成本较高，制作工艺繁琐，固化效果慢。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于提供一种结构设计巧妙、合理，固化效果快，稳定性好的UV固化离型膜。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种UV固化离型膜，其包括二氧化硅增透膜层、电晕处理层、PET膜层和UV离胶型层，所述二氧化硅增透膜层、电晕处理层、PET膜层和UV离胶型层按照从上至下的顺序依次贴合；所述二氧化硅增透膜层的厚度为10～20微米，所述电晕处理层的厚度为2～5微米，所述PET膜层的厚度为40～60微米，所述UV离胶型层的厚度为4～6微米。

作为本实用新型的一种改进，所述PET基膜层为透光率在93%以上，雾度为1.5～2%的PET膜体。所述PET膜层的厚度为50微米。所述UV离胶型层的厚度为5微米。

作为本实用新型的一种改进，所述PET膜层和UV离胶型层之间还设有导电层。该导电层包括环氧丙烯酸乙酯及镶嵌在该环氧丙烯酸乙酯中的氧化锌颗粒。氧化锌颗粒的直径为30～35微米。加设有导电层，在模切时释放静电，无气泡产生，有效保证产品质量。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理、巧妙，设有二氧化硅增透膜层，有提升光的透过率，加快固化效果；在PET膜层的一面上进行电晕处理形成电晕处理层，由光滑平面变为粗糙面，有效增强粘附力，防止二氧化硅增透膜层脱落，提高复合材料的稳定性；UV离胶型层的易分离性，不残留，表面光滑，良率高，实用性强，利于广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1，本实用新型实施例提供一种UV固化离型膜，其包括二氧化硅增透膜层1、电晕处理层2、PET膜层3和UV离胶型层4，所述二氧化硅增透膜层1、电晕处理层2、PET膜层3和UV离胶型层4按照从上至下的顺序依次贴合；所述二氧化硅增透膜层1的厚度为10～20微米，所述电晕处理层2的厚度为2～5微米，所述PET膜层3的厚度为40～60微米，所述UV离胶型层4的厚度为4～6微米。

较佳的，所述PET基膜层优选为透光率在93%以上，雾度为1.5～2%的PET膜体。所述PET膜层3的厚度为50微米。所述UV离胶型层4的厚度为5微米。

较佳的，所述PET膜层3和UV离胶型层4之间还设有导电层。该导电层包括环氧丙烯酸乙酯及镶嵌在该环氧丙烯酸乙酯中的氧化锌颗粒。氧化锌颗粒的直径为30～35微米。加设有导电层，在模切时释放静电，无气泡产生，有效保证产品质量。