[实用新型]一种原子灰用过氧化环己酮的生产反应釜

说明书

本实用新型公开了一种原子灰用过氧化环己酮的生产反应釜，包括釜体，所述釜体外表面设有电加热层，所述减震安装架上端设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，和第三搅拌叶片，所述釜体内底端设有导流块，所述原料添加口和催化剂添加口内均设有第一挡板，所述第二挡板下方设有吸风口，所述釜体一侧设有吸风机，所述吸风机内设有活性炭过滤网，所述吸风机上通过软气管与原料添加口和催化剂添加口内的吸风口连接，所述釜体底端设有三角形支撑腿，本实用新型，反应釜内物料加热冷却迅速，搅拌均匀，有效提高了过氧化环己酮的生产效率，且添加料安全，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体是一种原子灰用过氧化环己酮的生产反应釜。

背景技术

原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹，过氧化环己酮是一种化学物质，别名1-过氧化氢环己基；分子式C12H22O5；白色及淡黄色针状结晶或粉末。商品通常为含有溶剂的浆状物，过氧化环己酮的制备需要在反应釜中进行，制备过程需要进行搅拌，现有的反应釜搅拌效果不好，过氧化环己酮需要加热冷却添加催化剂等原料，搅拌不均匀易出现结块的情况，且加热搅拌过程中会产生刺激性气味，员工再搅拌过程中添加原料会使得气味散出，影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原子灰用过氧化环己酮的生产反应釜，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原子灰用过氧化环己酮的生产反应釜，包括釜体，所述釜体外表面设有电加热层，所述釜体内表面设有防腐蚀层，所述釜体上端设有减震安装架，所述减震安装架上端设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴设在釜体内部，所述搅拌轴两侧设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，和第三搅拌叶片，所述第二搅拌叶片位于第一搅拌叶片和第三搅拌叶片之间，所述釜体内底端设有导流块，所述减震安装架两侧设有原料添加口和催化剂添加口，所述原料添加口和催化剂添加口内均设有第一挡板，所述第一挡板下方设有第二挡板，所述第二挡板下方设有吸风口，所述釜体一侧设有吸风机，所述吸风机内设有活性炭过滤网，所述吸风机上通过软气管与原料添加口和催化剂添加口内的吸风口连接，所述釜体底端设有三角形支撑腿。

优选的，所述釜体外设有一层隔热套，所述隔热套与釜体之间存在空隙。

优选的，所述第一搅拌叶片和第三搅拌叶片均为L型，所述第一搅拌叶片与第三搅拌叶片对称第二搅拌叶片设置。

优选的，所述导流块呈三角形状，所述导流块倾斜向右设置。

优选的，所述第一挡板和第二挡板倾斜向下设置，所述第一挡板与第二挡板分别位于原料添加口和催化剂添加口的内壁两侧。

优选的，所述釜体右端下方设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：反应釜内物料加热冷却迅速，搅拌均匀，有效提高了过氧化环己酮的生产效率，在釜体外设置的隔热套可以避免在加热搅拌过程中，釜体表面发烫导致出现烫伤的情况，隔热套与釜体之间存在空隙，可以不影响釜体内部物料的快速冷却，在釜体内设置的防腐蚀层可以提高釜体内的防腐蚀性能，提高使用寿命，在搅拌电机下端内设置的减震安装架可以对搅拌电机提供减震保护，方便使用，在搅拌轴上设置的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片可以使得物料搅拌更加均匀，不易结块，搅拌效果好，在原料添加口和催化剂添加口内设置的第一挡板和第二挡板可以有效的阻挡搅拌过程中液体的飞溅，避免加料过程中，出现烫伤情况，同时不影响加料，第二挡板下端设置的吸风口可以通过吸风机进行吸风，在打开盖的时候，不会出现刺激性气味外溢的情况，提高安全性，保护环境，吸风机内的活性炭过滤网可以净化吸入的气体，在釜体内底端设置的导流块可以方便出料，整个反应釜结构简单，性能全面，适用性强

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。