[实用新型]一种加工中心零点定位系统

说明书

本实用新型提供了一种加工中心零点定位系统，属于机械定位装夹装置技术领域。它解决了现有定位装置效率低、精准度差等问题。本加工中心零点定位系统，包括基体以及底座，底座与基体之间设置有连接座，连接座中心处开设有通孔，通孔的外侧设置有容纳槽，底座上设置有向上凸起的包沿，包沿延伸至通孔内部，基体上开设有装配孔，且基体与底座、连接部三者之间形成有装配腔，装配腔内设置有锁紧夹头，底座与连接座容纳槽相对应位置处具有装配槽，所述的容纳槽与装配槽之间设置有活动装置。本实用新型具有定位精准，效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械定位装夹装置技术领域，涉及一种定位系统，特别涉及一种加工中心零点定位系统。

背景技术

加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

随着科学技术的不断进步，对于加工中心夹紧定位元件的要求越来越高，加工中心老工艺采用传统的定位方式，常规夹紧定位元件定位精度无法保证，夹紧力小，，在工作时需要不停的补充动力以达到保持夹紧力，大大浪费了能源，而且加装工序比较繁琐，普通的弹簧产生的弹性力随着压缩量的增加成正比增加而不能在工作过程中保持恒定压力，且伸缩行程小，很多的工艺需要恒定的夹紧力，而且普通弹簧使用的次数越多，本身的性能就会越来越低，其弹簧力也会随之降低，从而会导致锁紧力缓慢的减小。常规的夹紧定位元件给工艺设计要求带来了非常大的影响和限制，不能满足工艺需求，导致直接影响产品质量和效率，造成生产成本大幅提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种定位精准，效率高的加工中心零点定位系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种加工中心零点定位系统，包括基体以及与基体相配合的底座，其特征在于，所述的底座与基体之间设置有连接座，所述的连接座中心处开设有通孔，所述通孔的外侧设置有若干个沿通孔圆周均匀分布的容纳槽，且所述容纳槽的靠口朝向底座，所述底座上设置有向上凸起的包沿，所述的包沿延伸至通孔内部，且包沿的外端面与通孔的内端壁相贴合，所述的基体上开设有装配孔，且基体与底座、连接部三者之间形成有装配腔，所述的装配腔内设置有锁紧夹头，所述的锁紧夹头包括从装配孔穿出的定位轴销以及若干个滑球，所述的定位销与滑球之间设置有锁定块，所述的底座与连接座容纳槽相对应位置处具有装配槽，所述的容纳槽与装配槽之间设置有活动装置，所述的活动装置包括活动环以及套设于活动环外的减震环，所述的活动环与减震环的上端面均抵靠于容纳槽上，其下端面上设置有活动块，所述的活动块具有穿入到活动环内部的活动体以及供活动环与减震环下端固定的活动沿，所述的活动块嵌于装配槽中。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述锁定块的外圆周的中部呈径向凹陷的环状，使得滑球具有足够空间抵靠于连接体的内壁上。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述的底座上设置有定位滑槽，所述的定位滑槽位于装配槽的侧部，且所述的连接体上具有与定位滑槽相配合的定位安装槽，所述的定位滑槽内设置有定位销。用于实现底座与连接体的快速定位与安装，提高安装效率，同时有助于定位更加精准。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述的定位销的长度大于定位滑槽的整体深度，且小于定位滑槽与定位安装槽配合时的总深度。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述的基体、连接体以及底座之间的配合结合处均设置有密封垫圈。提高零点定位系统内部的密封性能，提高运行的稳定性。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述的基体的上端面的边沿处设置有周向均匀阵列的连接孔，所述的连接孔用于实现零点定位系统的整体安装。方便零点定位系统的拆卸与安装。