[实用新型]一种糊盒机的上胶装置

说明书

本实用新型公开一种糊盒机的上胶装置，属于糊盒机技术领域，其特征在于：包括胶轮、胶锅、压轮、胶量调节器、引导杆和气刀切割器，胶锅包括使用锅、储胶锅、加压泵和温控器，使用锅位于储胶锅的上端，加压泵位于储胶锅的下端，温控器位于储胶锅的右端，使用锅的底端设置有通孔一，储胶锅的顶端设置有通孔二，通孔一与所述通孔二通过管道连接，储胶锅的内部设置有活塞板，储胶锅的底端设置有通孔三，通孔三与所述加压泵连接。通过本实用新型可以保证胶量充足，避免车间温度对胶液产生影响。

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，尤其涉及一种糊盒机的上胶装置。

背景技术

糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口的机器，目前糊盒机基本上由给纸、预折、上胶、折叠、加压弹出、压实收集6大部分组成，整机动力由一台整流无级变速电机提供，也有采用多台调速电机驱动的。与传统的手工糊盒相比，糊盒机具有调速平滑、操作简便、折盒平直、粘贴可靠、卫生高效、质量稳定、通用性强、应用范围广等特点，与印刷机、模切机等机械相配套，可实现制盒产业的自动化操作。糊盒机的上胶过程直接影响到产品质量、生产效率和生产成本，是一道重要工序。但是目前市场上的糊盒机的上胶装置在上胶时经常出现脱胶现象，这是由于涂胶量不足和车间温度影响了胶液的粘性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理的糊盒机的上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种糊盒机的上胶装置，其特征在于：包括胶轮、胶锅、压轮、胶量调节器、引导杆和气刀切割器，所述胶轮位于所述胶锅的上端，所述压轮位于所述胶轮的上端，所述胶量调节器位于所述胶轮的左端，所述引导杆位于所述胶量调节器的上端，所述气刀切割器位于所述引导杆的上端，所述胶锅包括使用锅、储胶锅、加压泵和温控器，所述使用锅位于所述储胶锅的上端，所述加压泵位于所述储胶锅的下端，所述温控器位于所述储胶锅的右端，所述使用锅的底端设置有通孔一，所述储胶锅的顶端设置有通孔二，所述通孔一与所述通孔二通过管道连接，所述储胶锅的内部设置有活塞板，所述储胶锅的底端设置有通孔三，所述通孔三与所述加压泵连接。

通过采用上述技术方案，压轮可根据盒片的厚度调节其压力，保证上胶量。胶量调节器是通过一个刮刀刮去胶轮上多余的胶量。引导杆的作用是引导盒片与胶轮接触。气刀切割器可调节气量大小来切割胶的连接，让胶粘合时不出现粘连和拖尾，提高糊盒的质量。胶锅的作用是存储和补给胶量，将胶锅分为使用锅和储胶锅，胶轮从使用锅中带出胶液，再把胶轮上的胶液涂布到盒片上，储胶锅中存储着充足的胶液，当使用锅中的胶量不足时，控制加压泵，加压泵通过通孔三往储胶锅中加压，活塞板向上移动，储胶锅中的胶液上升到使用锅中，保证使用锅中的胶量充足，避免出现涂胶量不足的情况。同时，温控器将胶锅中的胶液的温度保持在25摄氏度的最佳温度，避免因车间温度过高或者过低影响胶液的粘性。

作为优选：所述储胶锅与所述加压泵可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当储胶锅中的胶液使用完后，将储胶锅拆卸而下，将活塞板下压至储胶锅的底端，往储胶锅中添加胶液，胶液的添加简单方便。

作为优选：所述使用锅的内侧壁与所述储胶锅的内侧壁均涂覆有油性涂层。

通过采用上述技术方案，由于胶液具有粘性，油性涂层的设置可以避免胶液粘附在使用锅和储胶锅的内侧壁上，提高胶液的利用率。

作为优选：所述通孔一与所述通孔二内均设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，由于通孔一与通孔二是通过管道连接，当胶液通过管道时，密封圈的设置可以有效地防止胶液从通孔一、通孔二与管道连接的缝隙中流出，避免胶液的浪费。

作为优选：所述活塞板的外沿设置有环形密封圈。