[实用新型]一种塑料生产原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产原料混合装置，包括安装座、第一壳体、导料腔和第二壳体，所述第二壳体的顶部安装有第二安装室，且第二安装室的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有延伸至第二壳体内部的第二轴杆，且第二轴杆上安装有螺旋搅拌叶，所述第二壳体一侧的顶部安装有上料口，所述第二壳体两侧的底部皆安装有两组固定座。本实用新型通过安装座、第一壳体、导料腔和第二壳体等一系列结构组成，相比传统的塑料生产原料混合装置更加便于使用，限位板可以有效的控制减缓原料的流动速度，搅拌叶可以对原料进行二次混合，观察窗可以有效的方便工作人员观察第一壳体内部的混合情况，提高了实用性，值的推广使用。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产加工领域，具体为一种塑料生产原料混合装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料，目前市场的各种颜色的塑料都是通过生产设备上的混合装置将不同的原料混合生产而成的。

但是，现有技术的混合装置较为缺乏，并且比较单一，作业使用时存在较多的不足之处，传统的混合装置只是单一对原料进行单一的搅拌，虽然到达了混合的目的，但是单一性的搅拌容易导致电机的劳损时间提高，同时由于原料过多容易造成混合不均匀的情况，降低了装置的实用性，这样不但提高了原料的混合时间，降低了塑料生产设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产原料混合装置，包括安装座、第一壳体、导料腔和第二壳体，所述第二壳体的顶部安装有第二安装室，且第二安装室的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有延伸至第二壳体内部的第二轴杆，且第二轴杆上安装有螺旋搅拌叶，所述第二壳体一侧的顶部安装有上料口，所述第二壳体两侧的底部皆安装有两组固定座，所述第二壳体的底部通过第二导料通道安装有导料腔，且导料腔内部的两侧壁等间距安装有限位板，所述导料腔的底部通过第一导料通道安装有第一壳体，所述第一壳体的一侧安装有第一安装室，且第一安装室的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸第一壳体内部的第一轴杆，且第一轴杆上安装有三组搅拌叶，所述第一壳体的底部安装有安装座，所述安装座通过支撑杆与固定座安装连接。

优选的，所述安装座顶部的两侧均匀分布有安装螺栓。

优选的，所述第二安装室与第一安装室的正面皆安装有维修窗。

优选的，所述第一壳体的正面安装有观察窗。

优选的，所述第二电机与第一电机上皆安装有减速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料生产原料混合装置通过安装座、第一壳体、导料腔和第二壳体等一系列结构组成，相比传统的塑料生产原料混合装置更加便于使用，螺旋搅拌叶不但可以对原料进行初步混合，同时又起到了有效的喂料作用，避免或减少原料积攒的情况，导料腔可以起到有效的导料作用，避免原料流动过多过快导致混合装置无法完全混合的情况，限位板可以有效的控制减缓原料的流动速度，进一步提高了混合质量，搅拌叶可以对原料进行二次混合，有效的避免或减少原料混合不均匀的情况，实现了混合最大化，提高了成产设备的生产质量，观察窗可以有效的方便工作人员观察第一壳体内部的混合情况，以便决定控制原料进入到生产设备内部的时间，提高了工作人员的便捷性，提高了实用性，值的推广使用。