[实用新型]一种防粘水的刮刀表面涂层结构

说明书

本实用新型公开了一种防粘水的刮刀表面涂层结构，包括转动圆盘和刮刀，所述刮刀的表面设有涂层结构，所述涂层结构包括疏水层、耐磨层、防腐蚀层、导热层和耐高温层，所述刮刀的外侧覆盖有导热层，所述导热层的外侧覆盖有耐高温层，所述耐高温层的外侧覆盖有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧覆盖有耐磨层，所述耐磨层的外侧覆盖有疏水层，所述刮刀的底部与转动圆环的侧壁活动连接，使得刮刀具备疏水性，防止水渍粘附在刮刀表面，且使得的刮刀同时具备耐高温性，防止高速摩擦产生的热量使得刮刀损坏。

技术领域

本实用新型涉及刮刀表面涂层技术领域，具体为一种防粘水的刮刀表面涂层结构。

背景技术

刮刀是一般将空腔内壁粘附性较强的粘附物刮除的一种机械部件，一般为螺旋状排列电动机提供动力进行螺旋刮除，但是由于高速的转动使得刮刀与装置内壁之间摩擦产生大量的热量，容易损坏刮刀，且刮刀表面易粘附水渍，更易粘附灰土，为此我们提供一种防粘水的刮刀表面涂层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘水的刮刀表面涂层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘水的刮刀表面涂层结构，包括转动圆盘和刮刀，所述刮刀的表面设有涂层结构，所述涂层结构包括疏水层、耐磨层、防腐蚀层、导热层和耐高温层，所述刮刀的外侧覆盖有导热层，所述导热层的外侧覆盖有耐高温层，所述耐高温层的外侧覆盖有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧覆盖有耐磨层，所述耐磨层的外侧覆盖有疏水层，所述刮刀的底部与转动圆盘的侧壁活动连接。

优选的，所述转动圆盘的外侧开设有多组插槽，且插槽呈环形分布在转动圆盘的侧壁，所述插槽的两侧开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，且两组限位块的对立面设有插块，所述插块的两侧与两组限位块的对立面固定连接。

优选的，所述转动圆盘的前侧设有定位圆环，且定位圆环通过螺丝与转动圆盘的前侧固定连接，所述定位圆环的内径大于插块距转动圆盘圆心的距离，且定位圆环的外径小于转动圆盘的直径。

优选的，所述转动圆盘的前侧设有散热圆环，且散热圆环的外侧设有多组散热板，所述散热板呈环形固定在散热圆环的外壁，且散热板的左侧开设有散热孔，所述散热孔均匀布满散热板，所述散热圆环内设有转动杆，且转动杆的一端与转动圆盘的前侧中部固定连接，所述转动杆的侧壁与散热圆环的内壁固定连接。

优选的，所述疏水层为聚四氟乙烯涂料层，且聚四氟乙烯的厚度为1mm-1.5mm。

优选的，所述耐磨层为碳化硅涂料层，且碳化硅的厚度为1mm-2mm。

优选的，所述防腐蚀层为硅化钙层，且硅化钙的厚度为0.8mm-1mm。

优选的，所述导热层为镀铜层，且镀铜层的厚度为3mm-6mm。

优选的，所述耐高温层为菱镁涂料层，且菱镁涂料层的厚度为1mm-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.疏水层的设置是为了防止刮刀粘附水渍，防腐蚀层的设置是为了防止刮刀受氧化和酸碱化的侵蚀，导热层的设置是为了将刮刀的热量导向散热圆环进行散热，耐高温层的设置是为了增强刮刀的耐高温性，耐磨层的设置是增强刮刀的耐磨性，增加刮刀的使用寿命；

2.散热板和散热圆环的设置是为了增加装置的散热效果，增加刮刀的使用寿命；

3.定位圆环和插槽的设置是为了方便更换坏了的刮刀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图。