[实用新型]一种结构强度高的冷挤压冲床用组合机架以及冲床

说明书

一种结构强度高的冷挤压冲床用组合机架以及冲床，其中组合机包括主体架，该主体架为对称组合结构，该主体架至少包括固定组合在一起的前机架和后机架，前机架和后机架均为对称结构，且对称面重合；所述前机架上均匀安装有若干个纵向排布的拉紧螺栓；所述冲床，它包括动力装置、上模、下模、连接在上模和动力装置之间的传动机构以及上述结构的冷挤压冲床用组合机架；本实用新型通过对称组合式结构的主体架的设计，将动力以及机械动作的作用力均匀分散，提高结构承载和受力均匀性，确保加工过程中的应力状态与设备装配完成运转时的内部应力状态一致，本实用新型可避免机架刚性差对冷挤压模具使用寿命的影响，满足了高应力条件下的压力加工需要。

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，尤其涉及一种结构强度高的冷挤压冲床用组合机架以及冲床。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法；冷挤压件材料利用率通常可以达到80％以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3％，而用冷挤压时材料利用率提高到92％；又如万向节轴承套改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8％提高到64％。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。

目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。

从以上特点，可以看出，冷挤压技术与当前各种加工方法比较，具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。然而在实际生产中，压力机进行锻压生产时，压力机机架的刚性将会直接影响到机架在载荷状态下的变形，最终会影响锻件的精度。对于刚性差的压力机无论其工艺和模具有多好，锻件的厚度公差始终在一个很大的尺寸范围内波动。因此，压力机机架的刚性对锻件精度的影响不容忽视。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构强度高的冷挤压冲床用组合机架以及冲床，它具有结构稳定可靠和组装方便的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种结构强度高的冷挤压冲床用组合机架，它包括主体架，其特征在于，该主体架为对称组合结构，该主体架至少包括固定组合在一起的前机架和后机架，所述前机架和后机架均为对称结构，且对称面重合；所述前机架上均匀安装有若干个纵向排布的拉紧螺栓。

优选的是：所述后机架的对称面两侧均安装若干个纵向设置的加强筋板。

位于前机架顶部的预紧装置安装面通过该拉紧螺栓连接固定；位于正对预紧装置安装面正下方的前机架上还安装有基准面。

前机架和后机架上均设有对称排布的安装轴孔，且安装轴孔下方的前机架还安装有纵向设置的导轨面。

优选的是：所述前机架和后机架的主体框均为钢板焊接结构。

本实用新型还记载了一种冲床，它包括动力装置、上模、下模以及连接在上模和动力装置之间的传动机构，其特征在于，它还包括上述结构的冷挤压冲床用组合机架，其中动力装置和传动机构分别安装于后机架和前机架上的安装轴孔处，下模位于基准面上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一方面通过对称组合式结构的主体架的设计，尤其是采用对称结构的前机架和后机架组合，将动力以及机械动作的作用力均匀分散，提高结构承载和受力均匀性；另一方面，通过拉紧螺栓对前机架进行灵活的结构调整，确保加工过程中的应力状态与设备装配完成运转时的内部应力状态一致，始终保持加工精度不变，受力变形一致，确保整机总体刚度、精度在设计范围内；本实用新型可避免机架刚性差对冷挤压模具使用寿命的影响，满足了高应力条件下的压力加工需要，适用于重载荷冷挤压件的加工生产。

附图说明