[实用新型]一种筒式单气隙外转子电机

说明书

本实用新型涉及一种筒式单气隙外转子电机，包括外转子组件和内定子组件；外转子组件包括电机壳体、位于电机壳体内的筒形磁轭和安装于筒形磁轭上的若干永磁体；内定子组件包括电机轴、套装于电机轴上的筒形导磁件和绕制在筒形导磁件上的线圈，筒形导磁件上设置有冷却管路；电机包括冷却系统,冷却系统包括由管路依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和由筒形导磁件上的冷却管路的蒸发器。因而，冷却系统工作时，筒形导磁件上的冷却管路内的制冷剂蒸发吸热，使得冷却管路产生制冷量，能够对线圈进行快速降温冷却。因而，本实用新型线圈的产生的热量可被迅速被冷却管路产生的制冷量中和，线圈能够得到快速降温，能够满足线圈的温度需求。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体地说，是涉及一种筒式单气隙外转子电机。

背景技术

随着世界范围内能源的日益匮乏，能源的有效利用越来越得到重视，而发电机和电动机是当代能源设备发展的重中之重，节能环保是急需解决的关键问题。异步电机、励磁同步电机是目前最通用的电机，他们都是双铁损耗，铜损耗，实际效率只有60-70%，能耗比较高。永磁同步电机比上两款电机效率和节能方面稍好一些，但还是不理想，具有铜损和铁损双损耗，还有很大的永磁磁阻，表面上看来是永磁体与铁芯结构会比较节能，但是定子和转子之间产生的永磁磁阻又将节能电力给损耗掉了，更不用说实现直驱了。永磁电机的发展是目前最节能的电机技术,它的结构只有铜损耗。永磁电机和以上其他电机相比较效率很高，但是目前应用较少，关键问题是电机的冷却问题无法解决,阻碍着永磁电机的应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种筒式单气隙外转子电机，解决了现有电机冷却的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种筒式单气隙外转子电机，所述电机包括外转子组件和内定子组件；所述外转子组件包括电机壳体、位于电机壳体内的筒形磁轭和安装于筒形磁轭上的若干永磁体；所述内定子组件包括电机轴、套装于电机轴上的筒形导磁件和绕制在所述筒形导磁件上的线圈，所述筒形导磁件上设置有冷却管路；所述电机包括冷却系统,所述冷却系统包括由管路依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和由筒形导磁件上的冷却管路的蒸发器。

如上所述的筒式单气隙外转子电机，所述冷却系统包括控制器和用于检测所述线圈温度的温度传感器，所述温度传感器检测所述线圈的温度，并将所述温度传输至控制器，所述控制器用于根据所述温度控制所述压缩机的运行频率。

如上所述的筒式单气隙外转子电机，所述节流元件为电子膨胀阀，所述控制器用于控制所述电子膨胀阀的开度。

如上所述的筒式单气隙外转子电机，所述内定子组件包括若干T型定子导磁环和I型定子导磁环，所述T型定子导磁环包括环状部和位于环状部外壁上的若干T状部，所述I型定子导磁环包括环状部和位于环状部外壁上的若干I状部，相邻两个T型定子导磁环之间设置有若干I型定子导磁环，同一T型定子导磁环的相邻T状部之间、同一I型定子导磁环的相邻I状部之间形成线圈绕制空间；所述T型定子导磁环的导磁性能小于所述I型定子导磁环，所述I状部的高度小于所述T状部的高度；相邻两个T型定子导磁环之间的I型定子导磁环的位置与外转子组件的一个周线上的永磁体的位置相对。

如上所述的筒式单气隙外转子电机，所述 T状部在环状部的外壁上间隔均匀分布，所述T状部的“I”部与环状部相交处的切线垂直，所述T状部的“一”部与环状部在同一平面上。

如上所述的筒式单气隙外转子电机，所述I状部在环状部的外壁上间隔均匀分布，I状部与环状部相交处的切线垂直。

如上所述的筒式单气隙外转子电机，所述T型定子导磁环的环状部的直径与I型定子导磁环的环状部的直径大小相同，T型定子导磁环的环状部与I型定子导磁环的环状部同轴线设置，T型定子导磁环相邻两个T状部的“I”部的间距与I型定子导磁环相邻两个I状部的间距相同，T型定子导磁环的“I”部与I型定子导磁环的I状部同轴线分布。