[实用新型]一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置有效
| 申请号: | 201820193161.0 | 申请日: | 2018-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN207953445U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 童辉 | 申请(专利权)人: | 宁波铝宏汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/00;B24B41/06 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 严波 |
| 地址: | 315500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 换挡轴 矩形结构 安装台 排料孔 料斗 上料 支架 本实用新型 精磨装置 自动化 安装槽 推料板 胚料 加工 垂直焊接 顶部安装 滑动连接 内部安装 倾斜设置 引导通道 内侧壁 精磨 开口 | ||
1.一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)顶部的一端垂直焊接有L型支架(2),支架(2)的顶部安装有顶部设有开口的料斗(3),料斗(3)的底部开设有矩形结构的排料孔(4),排料孔(4)远离支架(2)的一侧内侧壁沿其长度方向开设有矩形结构的安装槽(5),所述安装槽(5)的内部安装有调节机构(6),所述料斗(3)的正下方安装有与安装台(1)顶部滑动连接的矩形结构的推料板(7),推料板(7)远离支架(2)的一侧上方沿其长度方向开设有倾斜设置的引导通道(8),引导通道(8)远离支架(2)的一侧上方安装有控制机构(9),所述推料板(7)靠近支架(2)的一侧安装有与支架(2)固定连接的推杆电机(10),所述安装台(1)远离支架(2)的一度下方安装有与其平行设置的底板(11),所述底板(11)远离安装台(1)的一端顶部垂直安装有第一驱动机构(12),第一驱动机构(12)靠近安装台(1)的一侧安装有沿水平方向设置的第二驱动机构(13),第二驱动机构(13)的顶部安装有推料机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,其特征在于,所述推料机构(14)包括与第二驱动机构(13)输出端固定连接的长条形基板(15),基板(15)的顶部沿其长度方向安装有U型结构的导向槽(16),导向槽(16)一端安装有第一推杆电机(18),第一推杆电机(18)靠近导向槽(16)的一端安装有与第一推杆电机(18)滑动连接的弧形结构的推板(17),导向槽(16)远离第一推杆电机(18)的一端安装有两组沿导向槽(16)对称设置的挡板(19),两组挡板(19)相互靠近的一侧安装有与基板(15)滑动连接的导向块(20)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,其特征在于,两组所述导向块(20)相互远离的一侧安装有与挡板(19)固定连接的缓冲弹簧,两组导向块(20)为直角梯形结构,且导向块(20)沿导向块(20)至导向槽(16)的方向逐渐变窄。
4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,其特征在于,所述控制机构(9)包括与引导通道(8)内侧壁滑动连接的活动板,所述活动板远离支架(2)的一侧垂直焊接有固定板,所述固定板的顶部安装有与推料板(7)侧边固定连接的气缸,所述活动板沿竖直方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,其特征在于,所述调节机构(6)包括与安装槽(5)滑动连接的调节板,调节板远离支架(2)的一端活动套接有与料斗(3)螺纹套接的螺杆,螺杆伸出料斗(3)的一端垂直焊接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,其特征在于,所述第一驱动机构(12)位直线模组,且第一驱动机构(12)与第二驱动机构(13)的结构一致。
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