[实用新型]一种监控热连轧支撑辊运行状态的装置

说明书

本实用新型公开了一种监控热连轧支撑辊运行状态的装置，包括辊身和辊头，辊头的直径小于辊身的直径；辊身包括中间的平辊段和两端的倒角段；活动连接辊头的机架上设置有活动臂，活动臂的自由端可转动地设置有滚轮，活动臂与机架之间连接有弹簧，将滚轮压在平辊段上；活动臂上还设置有磁电式轮速传感器，磁电式轮速传感器的齿圈与滚轮同步转动；磁电式轮速传感器通过控制器电连接有显示器和报警器。本实用新型在支撑辊两端倒角，可有效降低辊身端部接触应力，避免辊肩掉肉的发生；并且利用弹簧将滚轮压在支撑辊表面，使滚轮表面转动的线速度与支撑辊表面转动的线速度相等，得到的支撑辊表面转动的线速度更加准确，监控效果更好。

技术领域

本实用新型涉及热连轧领域，尤其涉及一种监控热连轧支撑辊运行状态的装置。

背景技术

在热连轧过程中，虽然支撑辊没有直接与轧件接触，但却承受着绝大部分弯曲力矩，由于支撑辊和工作辊磨损不均衡，工作辊的正负弯辊力作用，形成支撑辊或者工作辊辊身中部凹陷两端凸起的辊型，使辊身端部接触应力迅速增大。当超过材料的屈服极限时，产生塑性变形，多次交变的变形产生微裂纹，裂纹扩展就会造成掉肩。这种情况在生产中属于严重缺陷，最终只能报废，严重减少了轧辊的有效使用层，增加了成本。所以，需要一种可以抑制轧辊边部剥落,提高轧辊使用寿命的辊型。

并且对于热轧机组来说，精轧的支撑辊控制，采用了被动的控制，其工作的原理是，当工作辊运行时，利用工作辊对支撑辊的摩擦力的作用，来带动上下支撑辊的运行。实际生产中，生产人员很难看到或不能时时注意支撑辊的运动状态，尤其是下支撑辊的运动状态。当支撑辊转速低于工作辊时就会加剧工作辊和支撑辊的磨损，从而影响轧制稳定性。中国专利，专利号为″201120059864.2″，专利名称为″自动监控运行的热连轧机组支撑辊″的实用新型专利就提供了一种监控支撑辊运行状态的方式，但它是通过监控支撑辊转动的圈数乘以支撑辊的纵截面周长，得到支撑辊表面的线速度，假设的是支撑辊的纵截面周长为定值且不变，但实际生产中，由于磨损等，支撑辊的纵截面周长会发生变化，造成得到的支撑辊表面的线速度不准确，影响监控结果。所以，现急需一种更加准确的其它监控方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种监控热连轧支撑辊运行状态的装置，解决现有支撑辊容易掉肩且监控线速度不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种监控热连轧支撑辊运行状态的装置，包括辊身和辊头，所述辊头的直径小于所述辊身的直径；所述辊身包括中间的平辊段和两端的倒角段；活动连接所述辊头的机架上设置有活动臂，所述活动臂的自由端可转动地设置有滚轮，活动臂与所述机架之间连接有弹簧，将所述滚轮压在所述平辊段上，滚轮与平辊段摩擦传动；所述活动臂上还设置有磁电式轮速传感器，所述磁电式轮速传感器的齿圈与滚轮同步转动；所述磁电式轮速传感器通过控制器电连接有显示器和报警器。

进一步的，所述活动臂铰接在所述机架上。

再进一步的，所述控制器为PLC。

再进一步的，所述倒角段的倒角长度为10cm，高度为0.8mm。

再进一步的，所述滚轮的外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型在支撑辊两端倒角，可有效降低辊身端部接触应力，避免辊肩掉肉的发生；并且利用弹簧将滚轮压在支撑辊表面，使滚轮表面转动的线速度与支撑辊表面转动的线速度相等，并通过磁电式轮速传感器得到数据并计算出滚轮表面转动的线速度，得到的支撑辊表面转动的线速度更加准确，监控效果更好。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型监控热连轧支撑辊运行状态的装置的结构示意图；