[实用新型]可切断灌装头

说明书

一种可切断灌装头，灌装通道一端设置灌装开口，灌装通道另一端设置气缸，气缸杆轴心线与管中心线相互平行，气缸杆推送端固定连接活塞杆的一端，活塞杆另一端固定连接活塞，在灌装嘴管上，灌装通道侧部设置液体入口，气缸杆处于推送尽头位置时，气缸杆带动活塞杆和活塞向灌装通道一端的灌装开口方向运动使活塞的侧部对液体入口进行封堵，气缸杆处于收缩位置时，气缸杆带动活塞杆和活塞向灌装通道另一端方向运动使活塞的侧部取消对液体入口的封堵。本实用新型：1、灌装头结构设置合理，在对一个瓶体灌装之后，灌装头能避免残存液体发生的滴漏，避免造成资源浪费。2、能够持续保障灌装机的清洁等级，不需要经常性的对灌装机进行清洁维护。

技术领域：

本实用新型涉及一种灌装头，具体涉及一种可切断灌装头。

背景技术：

灌装头是灌装机零部件之一，可用于化妆品或果汁灌装。现有技术中，由于灌装头结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、灌装头结构设置不合理，在对一个瓶体灌装之后，灌装头不能避免残存液体发生的滴漏，造成资源浪费。2、不能够持续保障灌装机的清洁等级，需要经常性的对灌装机进行清洁维护，使用成本高。3、当有果肉卡在液体入口时，不能直接切断，不能防止堵塞灌装嘴。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可切断灌装头。

本实用新型采用的技术方案为：

一种可切断灌装头，包括灌装嘴管、活塞和气缸，灌装嘴管包含与活塞相配合的灌装通道，灌装嘴管包含管中心线，活塞可沿管中心线往复滑动的设置在灌装通道内，在所述灌装嘴管上，灌装通道的一端设置灌装开口，灌装通道的另一端设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆的轴心线与管中心线相互平行，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端固定连接活塞杆的一端，活塞杆的另一端固定连接活塞，在所述灌装嘴管上，灌装通道的侧部设置液体入口，气缸杆包含推送尽头位置和收缩位置，气缸杆处于推送尽头位置时，气缸杆带动活塞杆和活塞向灌装通道一端的灌装开口方向运动使活塞的侧部对液体入口进行封堵，气缸杆处于收缩位置时，气缸杆带动活塞杆和活塞向灌装通道另一端方向运动使活塞的侧部取消对液体入口的封堵。

优选地，所述气缸杆处于推送尽头位置时，液体入口未与灌装开口连通，所述气缸处于收缩位置时，液体入口与灌装开口连通。

优选地，所述活塞杆的另一端与活塞联动连接。

优选地，所述活塞与灌装通道密封连接。

优选地，所述气缸杆的轴心线与管中心线在同一条直线上。

优选地，所述活塞杆的轴心线、活塞的轴心线和气缸杆的轴心线在同一条直线上。

优选地，所述活塞包含不锈钢活塞和铁氟龙活塞，所述不锈钢活塞和铁氟龙活塞卡接连接，所述不锈钢活塞位于靠近灌装开口的位置，所述铁氟龙活塞位于远离灌装开口的位置。

优选地，所述活塞杆的另一端固定连接活塞的铁氟龙活塞。

优选地，该可切断灌装头还包括快接头，灌装嘴管上固定设置与液体入口连通的快接头。

优选地，所述活塞杆和气缸杆为一体式结构。

本实用新型的有益效果是：1、灌装头结构设置合理，在对一个瓶体灌装之后，灌装头能避免残存液体发生的滴漏，避免造成资源浪费。2、能够持续保障灌装机的清洁等级，不需要经常性的对灌装机进行清洁维护，使用成本低。3、当有果肉卡在液体入口时，能直接切断，防止堵塞灌装嘴。

附图说明：

图1是本实用新型气缸杆处于收缩位置时的结构示意图。

图2是本实用新型气缸杆处于推送尽头位置时的结构示意图。