[实用新型]一种手套脱模机

说明书

本实用新型提出了一种手套脱模机，包括上固定管座和下固定管座，所述上固定管座上设有上U型安装座，所述上U型安装座上安装有上O型弹性管，所述下固定管座上设有下U型安装座，所述下U型安装座上安装有下O型弹性管，所述下固定管座上设有驱动上固定管座向下旋转使上O型弹性管和下O型弹性管相互配合夹持或松开手套的驱动组件，所述下固定管座上设有驱动下固定管座水平移动的气缸。本实用新型提供一种操作结构简单稳定，脱模效果好且快的手套脱模机。

技术领域

本实用新型涉及一种脱模机，尤其涉及一种手套脱模机。

背景技术

在橡胶手套生产过程中，浸胶手套在模具上成型后需要将其从模具上脱下来，传统工艺是通过人工用手脱下手套，一组需要1-2名工人操作，一组手套需要一只只脱下，工人不仅需要时刻站着脱手套，而且工作效率很低。目前也有一些可以自动手套脱模的脱模机，但是一般都结构复杂，成本较高，脱模不均匀，易造成脱模暂停等情况影响手套的脱模效率。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种操作结构简单稳定，脱模效果好且快的手套脱模机。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种手套脱模机，其特征在于：包括上固定管座和下固定管座，所述上固定管座上设有上U型安装座，所述上U型安装座上安装有上O型弹性管，所述下固定管座上设有下U型安装座，所述下U型安装座上安装有下O型弹性管，所述下固定管座上设有驱动上固定管座向下旋转使上O型弹性管和下O型弹性管相互配合夹持或松开手套的驱动组件，所述下固定管座上设有驱动下固定管座水平移动的气缸。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括内驱动件和外驱动件，所述内驱动件包括固定设置在下固定管座中部位置的固定座和设置在固定座上与上固定管座转动连接的内转轴；所述外驱动件包括外转轴、第一气缸和支撑板，所述外转轴固定在下固定管座上且与第一气缸转动连接，所述支撑板一端连接第一气缸，另一端与上固定管座的端部转动连接；所述内转轴和外转轴均采用电机驱动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件包括固定设置在下固定管座中部位置的第一转轴、固定设置在上固定管座中部位置的第二转轴和两端分别转动连接第一转轴和第二转轴的第二气缸；所述第二驱动件包括固定在下固定管座的固定柱和设置在固定柱上与上固定管座端部转动连接的第三转轴；所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均采用电机驱动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第二内驱动件和第二外驱动件，所述第二内驱动件包括固定设置在下固定管座中部位置的第二固定座和设置在第二固定座上与上固定管座转动连接的第一内转轴；所述第二外驱动件包括第二外转轴、第三气缸和第二支撑板，第二支撑板一端固定在下固定管座上，另一端向上延伸固定连接第三气缸，所述第三气缸通过第二外转轴与上固定管座的端部转动连接；所述第一内转轴和第二外转轴均采用电机驱动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的手套脱模机的实施过程为：首先气缸推动下固定管座移动至带有手套的模具下方，然后通过驱动组件驱动上O型弹性管向下旋转使其与下O型弹性管相互配合夹持住手套，然后气缸带动下固定管座返回使手套从模具上脱下来，然后夹持到指定位置后驱动组件驱动上O型弹性管复位从而松开手套使手套掉落到指定位置，然后接着重复上述过程。同时，该技术方案中还包含三种不同方式的驱动组件的结构，从而实现了该手套脱模机结构的多样性，整个过程具有可控性、快捷高效性、省力省时性；该手套脱模机结构简单合理稳定，脱模快且准。

附图说明

图1为本实用新型中驱动组件采用实施例1时手套脱模机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例上固定管座和下固定管座的端部结构示意图；

图3为本实用新型中驱动组件采用实施例2时手套脱模机的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动组件采用实施例3时手套脱模机的结构示意图；