[实用新型]一种塑料件水口自动剪切装置

说明书

本实用新型公开一种塑料件水口自动剪切装置，包括机架、气缸、支撑架，所述机架底部的一端设有气缸，所述机架顶部远离气缸的一端设有支撑架，且支撑架内顶部的中间位置处设有角码板，所述角码板的底部设有支撑板，且支撑板的正面设有MALD气缸，所述支撑板的背面设有MAL气缸，所述支撑板的底部设有第一线性滑轨，且第一线性滑轨靠近气缸的一端设有MGP导杆气缸，所述MGP导杆气缸的底部设有安装块。本实用新型提出一种塑料件水口自动剪切装置，该塑料件水口自动剪切装置能够对水口进行自动剪切，可实现高度的自动化，不仅提高了效率，而且还降低了人工费用，气缸控制剪切的方法提高了剪切的精度，保证了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及塑料件水口技术领域，尤其涉及一种塑料件水口自动剪切装置。

背景技术

塑料是人们日常生活中较为常用的材料，注塑成型是生产塑料的一个重要的环节，剪切注塑模型的水口能够提高产品的质量，传统的方法均是采用人工进行剪切，但人工剪切水口需要耗费大量的人力，且效率低下，人工剪切出来的水口较为粗糙，容易降低产品合格率。因此，本实用新型提出一种塑料件水口自动剪切装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种塑料件水口自动剪切装置，该塑料件水口自动剪切装置能够对水口进行自动剪切，可实现高度的自动化，不仅提高了效率，而且还降低了人工费用，气缸控制剪切的方法提高了剪切的精度，保证了产品的合格率。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料件水口自动剪切装置，包括机架、气缸、支撑架，所述机架底部的一端设有气缸，所述机架顶部远离气缸的一端设有支撑架，且支撑架内顶部的中间位置处设有角码板，所述角码板的底部设有支撑板，且支撑板的正面设有MALD气缸，所述支撑板的背面设有MAL气缸，所述支撑板的底部设有第一线性滑轨，且第一线性滑轨靠近气缸的一端设有MGP导杆气缸，所述MGP导杆气缸的底部设有安装块，所述机架顶部的两侧均设有第二线性滑轨，且第二线性滑轨的顶部设有下垫板，所述下垫板的顶部设有直线活动板，且直线活动板的顶部设有模具下模，所述机架顶部的两侧均设有安装条，且安装条的两端均设有直线轴承，所述直线轴承的顶部设有冲压板，且冲压板的顶部设有模具上模，所述冲压板的顶部设有面板，所述面板靠近支撑架一端的中间位置处设有气缸连接板，且气缸连接板靠近支撑架的一端设有STA气缸，所述面板顶部的中间位置处设有双轴可调气缸。

进一步改进在于：所述机架内部的一端设有工作箱。

进一步改进在于：所述机架内部远离气缸的一端设有出料口，且出料口的上方设有出料孔。

进一步改进在于：所述安装块底部的四角处均设有吸盘。

进一步改进在于：所述机架顶部除支撑架的三边上均设有透明胶片挡板。

进一步改进在于：所述安装条顶部的中间位置处均设有限位橡胶。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种塑料件水口自动剪切装置，该塑料件水口自动剪切装置能够对水口进行自动剪切，可实现高度的自动化，不仅提高了效率，而且还降低了人工费用，气缸控制剪切的方法提高了剪切的精度，保证了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图。

图2为本实用新型爆炸示意图。

图3为本实用新型局部三维示意图。

其中：1-机架，2-气缸，3-支撑架，4-角码板，5-支撑板，6-MALD气缸，7-MAL气缸，8-第一线性滑轨，9-MGP导杆气缸，10-安装块，11-第二线性滑轨，12-下垫板，13-直线活动板，14-模具下模，15-安装条，16-直线轴承，17-冲压板，18-模具上模，19-面板，20-气缸连接板，21-STA气缸，22-双轴可调气缸。

具体实施方式