[实用新型]一种PVC生产中的鼓式硫化床

说明书

本实用新型公开了一种PVC生产中的鼓式硫化床，包括加热辊、驱动辊、压力辊、双向液压缸、送料台、压力钢带、保护外壳和张力辊，驱动辊套在加热辊外侧，加热辊的一端通过导热线连接加热调节器，驱动辊的前方上下各放置有一个压力辊，两个压力辊一端与双向液压缸两端连接，驱动辊的后端放置有张力辊，张力辊两端安装在张力辊调节轨道内，本实用新型的驱动辊具有驱动和压紧PCV板成型的双向作用，驱动力度大，避免传动过程中丢失能量；通过双向液压缸控制上下两个压力辊，进而准确控制压力钢带包裹驱动辊的面积，进而控制一次成型的PVC料的量；在驱动辊后方安装的张力辊可以调节压力钢带的张紧程度，可自由调定PVC料成型时的挤压程度。

技术领域

本实用新型涉及PVC生产技术领域，具体涉及一种PVC生产中的鼓式硫化床。

背景技术

PVC料是世界上具有较大产量的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。PVC生产过程中，需要对其进行硫化工序，而鼓式硫化床可以有效的完成这项工序。现有的鼓式硫化床存在压力钢带的张紧程度控制不精确，且对成型的硫化加热鼓和驱动辊之间存在传动能量的丢失，导致工作效率低等问题。在PVC料成型过程中压力钢带包裹硫化加热鼓的面积将对PVC料成型有着很大的影响，对包裹程度精确控制将大幅度改善PVC料生产效率和质量。为此，提出一种PVC生产中的鼓式硫化床。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种PVC生产中的鼓式硫化床，可以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种PVC生产中的鼓式硫化床，包括加热辊、驱动辊、压力辊、双向液压缸、送料台、压力钢带、保护外壳和张力辊，所述驱动辊套在加热辊外侧，所述驱动辊的一端通过皮带传动机构连接驱动辊电机，所述驱动辊电机固定安装在保护外壳内部下端面上，所述加热辊的一端通过导热线连接加热调节器，所述加热调节器安装在保护外壳内部下端面上；所述驱动辊的两端与保护外壳两侧面转动连接，所述驱动辊的前方上下各放置有一个压力辊，所述压力辊的一端均安装有压力杆，上下两个所述压力杆与双向液压缸两端连接，所述双向液压缸通过液压输送管与液压泵站连接，所述液压泵站放置在保护外壳内侧；所述驱动辊的后端放置有张力辊，所述张力辊两端安装在张力辊调节轨道内，所述张力辊调节轨道设置在保护外壳两侧面。

进一步的，所述保护外壳的后方放置有卷取辊，所述卷取辊通过卷取辊支架支在地面上。

进一步的，所述保护外壳的前方放置有送料台，所述送料台的一端与下方的压力辊外端面接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将驱动辊上连接电机，并且在驱动辊内部有加热辊，从驱动辊内部进行加热，使得驱动辊具有驱动和压紧PCV板成型的双向作用，驱动力度大，避免传动过程中丢失能量；通过双向液压缸控制上下两个压力辊，进而准确控制压力钢带包裹驱动辊的面积，进而控制一次成型的PVC料的量；在驱动辊后方安装的张力辊可以调节压力钢带的张紧程度，可自由调定PVC料成型时的挤压程度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热辊和驱动辊的结构示意图。

图中：1、加热辊；2、驱动辊；3、压力辊；4、压力杆；5、双向液压缸；6、送料台；7、液压泵站；8、液压输送管；9、驱动辊电机；10、加热调节器；11、压力钢带；12、保护外壳；13、张力辊；14、张力辊调节轨道；15、卷取辊；16、卷取辊支架；17、皮带传动机构。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：