[实用新型]一种旧砂回收利用的井盖铸造生产线

说明书

本实用新型公开了一种旧砂回收利用的井盖铸造生产线，其特征在于，包括：第一带式输送机，所述第一带式输送机的进料端与一震动落砂机的出料口对接、一精细六角筛、一振动沸腾冷却器、一片击式破碎机、第一斗式提升机、砂料配料站、第二斗式提升机、直线振动筛、一第二带式输送机、定量斗内、两台高效转子混砂机、定量加水器、一第三带式传输机、振动给料机，其每一台振动给料机的下方对应设置有砂模造型机。本实用新型设置有片机式破碎机，其将砂模被震动后产生的成团的旧砂打碎进行重复利用，且该生产线还设置有一直线振动筛将旧砂进行精筛，进一步保证砂料的品质。

技术领域

本实用新型井盖生产领域领域，尤其涉及一种旧砂回收利用的井盖铸造生产线。

背景技术

目前铸钢井盖基本上采用砂模铸造。砂模铸造是应用广泛的铸造形式。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后再模样周围填满砂子，开箱取出模型以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分。在铸造制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇铸金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固，取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。这样在整个铸造过程中，铸模被毁后的旧砂有些互相粘连成团不能再次作为砂模铸造的原料会浪费很多的砂料，对于现今时代资源匮乏，砂料的浪费则造成厂家上加工难度高，制造成本提高的问题。为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种旧砂回收利用的井盖铸造生产线。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种旧砂回收利用的井盖铸造生产线，其特征在于，包括：

第一带式输送机，所述第一带式输送机的进料端与一震动落砂机的出料口对接，用于回收传输铸造钢井盖后砂模所产生的旧砂，其第一带式输送机上的出料端设置有第一气动式犁式卸料器；所述第一气动式犁式卸料器的入料口与所述第一带式输送机上的出料端对接；以及

一精细六角筛，其具有一旧砂入口、一筛下物出料口、一筛上物出料口，所述精细六角筛设置在所述第一带式输送机上的一侧且位于所述第一气动式犁式卸料器的下方，所述精细六角筛的旧砂入口与所述第一气动式犁式卸料器的出料口对接；

一振动沸腾冷却器，所述振动沸腾冷却器设置在精细六角筛的下方，其包括第一进料口、第二进料口、一出料口，所述振动沸腾冷却器的第一进料口通过输送管道与其精细六角筛的筛下物出料口连接；

一片击式破碎机，所述片击式破碎机位于所述精细六角筛的下方和所述振动沸腾冷却器的上方，所述片击式破碎机具有一进料口以及一出料口，所述片击式破碎机的进料口与所述精细六角筛的筛上物出料口对接；所述片击式破碎机的出料口与所述振动沸腾冷却器的第二进料口对接；

第一斗式提升机，所述第一斗式提升机设置在振动沸腾冷却器的一侧，由所述振动沸腾冷却器出料口排出来的旧砂经第一斗式提升机传输至设置在第一斗式提升机一侧的砂料配料站；所述砂料配料站的一侧设置有第二斗式提升机，所述第二斗式提升机顶部的下方设置有用于铸造砂精筛的直线振动筛；所述砂料配料站出料的铸造砂通过所述第二斗式提升机提升至所述直线振动筛过筛；

一第二带式输送机，所述第二带式输送机的进料端与所述直线振动筛出料口对接，在所述第二带式输送机上的出料端设置有两个第二气动式犁式卸料器，每个第二气动式犁式卸料器的卸料端下方设置有一个定量斗，由所述第二带式输送机送过来的铸造砂由每个气动式犁式卸料器推入其下方的定量斗内；