[实用新型]一种具有三个加热腔的蒸汽加热反应釜

说明书

本实用新型涉及一种具有三个加热腔的蒸汽加热反应釜，包括反应釜本体和搅拌装置，反应釜本体内部设置有内套釜，内套釜与反应釜本体之间设置有蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔通过由上至下设置的两个环形隔板分隔为上、中、下三个腔室，位于反应釜本体一侧的三个腔室分别设置有蒸汽进口，蒸汽进口通过蒸汽支管与蒸汽总管连接，且每个蒸汽支管上均设置有控制阀，位于反应釜本体另一侧的两个环形隔板上分别设置有通气孔，通气孔处设置有单向排气阀，且蒸汽加热腔的下腔室侧壁设置有蒸汽出口。本实用新型的蒸汽加热反应釜可根据反应釜内物料的量调节釜体的加热区域，实现热量的高效率利用。

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体涉及一种具有三个加热腔的蒸汽加热反应釜。

背景技术

在化工产品试验阶段，研发人员往往会利用反应釜之类的反应设备进行实验，而现有的反应釜多为整体加热，无论反应釜内的物料多还是少，一旦开启加热装置，即对整个反应釜进行加热，由于反应釜内的物料多少跟反应物料、反应过程以及实际需求有很大关系，因此，在化工试验过程中，反应釜内的物料也会时多时少，当反应釜内的物料较少时，对反应釜整体进行加热会造成热量的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题，提供一种具有三个加热腔的蒸汽加热反应釜，可根据反应釜内物料的量调节釜体的加热区域，实现热量的高效率利用。

本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种具有三个加热腔的蒸汽加热反应釜，包括反应釜本体和搅拌装置，反应釜本体的底部设置有多个支脚，反应釜本体内部设置有内套釜，内套釜与反应釜本体之间设置有蒸汽加热腔，反应釜本体的顶部设置有加料管和排气管，加料管和排气管均穿过蒸汽加热腔伸入内套釜中，内套釜的底部设置有排料管，排料管穿过蒸汽加热腔和反应釜本体设置，搅拌装置包括设置在反应釜本体顶部中心处的搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴位于内套釜的轴体上设置有多组搅拌叶片，所述蒸汽加热腔通过由上至下设置的两个环形隔板分隔为上、中、下三个腔室，位于反应釜本体一侧的三个腔室分别设置有蒸汽进口，蒸汽进口通过蒸汽支管与蒸汽总管连接，且每个蒸汽支管上均设置有控制阀，位于反应釜本体另一侧的两个环形隔板上分别设置有通气孔，通气孔处设置有单向排气阀，且蒸汽加热腔的下腔室侧壁设置有蒸汽出口。

作为本实用新型一种具有三个加热腔的蒸汽加热反应釜的进一步优化：所述反应釜本体的顶部还设置有温度计，加料管上设置有流量计。

作为本实用新型一种具有三个加热腔的蒸汽加热反应釜的进一步优化：所述排料管上设置有截止阀。

有益效果

一、本实用新型的蒸汽加热反应釜通过环形隔板将蒸汽加热腔分隔为上中下三个腔室，每个腔室内均可单独进入热蒸汽，当反应釜内的物料较少时，只打开下腔室的蒸汽进口即可实现反应釜底部的加热；当反应釜内的物料不多不少时，打开中下腔室的蒸汽进口即可实现反应釜中部和底部的加热；当反应釜内的物料较多时，打开三个腔室的蒸汽进口即可实现反应釜的整体加热，本实用新型的反应釜可根据物料的量进行分段控温，热量利用率较高，环保节能；

二、本实用新型的反应釜虽然具有三个独立的蒸汽加热腔室，但是只在下腔室的侧壁设置蒸汽出口，上腔室内的蒸汽可通过单向排气阀进入中腔室，中腔室内的蒸汽可通过单向排气阀进入下腔室，并最终从下腔室的蒸汽出口排出，结构简单巧妙。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽加热反应釜的结构示意图；

图中标记：1、反应釜本体，2、支脚，3、内套釜，4、蒸汽加热腔，5、加料管，6、排气管，7、排料管，8、搅拌电机，9、搅拌叶片，10、环形隔板，11、蒸汽支管，12、蒸汽总管，13、控制阀，14、单向排气阀，15、蒸汽出口。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。