[实用新型]一种用于PCB分板机的分板模具

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB分板机的分板模具，旨在提供一种提高模具板强度的装置，其技术方案要点是包括模具板，所述模具板设置有至少两排冲压孔组，每排冲压孔组包括间隔设置的冲压孔和间隙部；一排冲压孔组中的冲压孔正对于相邻排冲压孔组中的间隙部。该装置中模具板上的相邻两排冲压孔错开设置，增大了每排冲压孔中相邻两个之间的距离，减小了冲压孔密度，达到提高模具板强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及PCB线路板分板技术领域，更具体地说，它涉及一种用于PCB分板机的分板模具。

背景技术

PCB线路板通常被设计成一块大的板，在最终产品中使用分板机设备来分成许多更小的单个PCB小板。每一块PCB小板在一块大板上矩形阵列分布，在切分时，一块大板需要放在相应的模具板上，模具板上开设有多个与PCB小板相适配的冲压孔；然后利用PCB分板机对准冲压孔将一块大板压出多个小板，压出的小板从冲压孔落下去被收集。

现有技术的模具板上一般开设多排呈矩形阵列分布的冲压孔，每一排冲压孔与每一排PCB小板相对应。

然而，由于每一排PCB小板中相邻两个小板的距离较小，因此模具板上每一排冲压孔的相邻两个距离也较小；进而使得冲压孔密度大，导致模具板的强度降低，随着使用次数的增多，模具板受到PCB分板机的压力或其它外力容易断裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于PCB分板机的分板模具，该装置中模具板上的相邻两排冲压孔错开设置，增大了每排冲压孔中相邻两个之间的距离，减小了冲压孔密度，具有提高模具板强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于PCB分板机的分板模具，包括模具板，所述模具板设置有至少两排冲压孔组，每排冲压孔组包括间隔设置的冲压孔和间隙部；一排冲压孔组中的冲压孔正对于相邻排冲压孔组中的间隙部。

通过采用上述技术方案，将PCB线路板放在模具板上，使冲压孔与线路板上的PCB小板对齐；继而一排小板间隔一个被PCB分板机压出而从冲压孔处落下；然后将线路板移动一排的距离，进而使分板机压出一排小板中剩下的，即每排小板分两次压分出来；模具板上的相邻两排冲压孔错开设置，增大了每排冲压孔中相邻两个之间的距离，减小了冲压孔密度，提高了模具板的强度，使模具板在分板机的压力或其它外力下更不易发生断裂；另外，冲压孔数量减少，降低了模具板的加工制造成本。

优选的，所述模具板的下表面固定设置有安装板，所述安装板对应所述冲压孔的正下方设有能够使PCB小板通过的落料孔。

通过采用上述技术方案，安装板便于将模具板放置在合适的位置，而不使模具板与放置平面直接接触，PCB小板更好地被冲压和落料。

优选的，所述落料孔的形状及大小与所述冲压孔一致。

通过采用上述技术方案，使小板能顺利地从冲压孔和落料孔落下来，且落料孔大小刚好合适，不会因落料孔过大而导致安装板的强度降低。

优选的，所述安装板的下表面固定设置有至少两个加重斜杆；所述加重斜杆经过每排冲压孔组中其中一个间隙部的正下方，所述加重斜杆正对于所述落料孔的位置设置有落料槽。

通过采用上述技术方案，加重斜杆的重量较大，增加了模具板放置的稳定性，模具板更加不易在分板机工作时发生偏移；每一根加重斜杆只经过每排冲压孔组中其中一个间隙部的正下方，使加重斜杆只遮住较少的落料孔，且加重斜杆设置有落料槽，使小板被压出后更顺畅地落下。

优选的，所述加重斜杆通过沉头螺栓与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，便于加重斜杆的安装以及拆卸。

优选的，所述安装板下表面的两侧端均设有底板。

通过采用上述技术方案，底板使安装板和模具板放置安装得更稳定。