[实用新型]一种铝材冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种铝材冲孔机，旨在解决现有技术在冲孔过程中，气缸上升后往往导致铝材随气缸一起上升、导致冲孔质量较差的问题，其技术方案要点是：包括冲床和安装于冲床的冲压部位的冲孔模具，冲孔模具包括底板和顶板，底板和顶板之间设置有由顶升弹簧支撑起的冲压工位；底板上固定有位于冲压工位的支撑台，支撑台侧面固定有铝材定位组件，顶板上分别固定有在冲床进行冲孔时依次与铝材进行接触的弹性支撑件和冲压刀具，具有冲孔过程完成后使铝材不会跟随冲压刀具运动，从而达到使铝材和冲压刀具快速分离的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，更具体地说，它涉及一种铝材冲孔机。

背景技术

授权公告号为CN202725756U的中国实用新型专利，公告了一种侧部压紧式铝材自动冲孔机，其技术方案的要点是：包括机架、设在机架上的两个冲孔模具，所述机架上设有导轨，所述两个冲孔模具设在导轨上。冲孔模具上设有压紧铝材侧部的一个压紧气缸，冲孔模具的侧部设有挡接铝材端部的挡板。实际工作时，将铝材固定于两个冲孔模具之间，并根据铝材的长度调整两个冲孔模具的间距，使挡板顶住铝材的顶部，再使压紧气缸作用于铝材上，启动电源，即可进行打孔操作。

但是，由于铝材重量轻、硬度小，上述现有技术在冲孔过程中，气缸上升后往往导致铝材随气缸一起上升的情况，导致冲孔质量较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝材冲孔机，具有冲孔过程完成后使铝材不会跟随冲压刀具运动，从而达到使铝材和冲压刀具快速分离的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝材冲孔机，包括冲床和安装于冲床的冲压部位的冲孔模具，所述冲孔模具包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设置有由顶升弹簧支撑起的冲压工位，所述底板和顶板之间还设有在所述冲床工作时用于引导所述顶板靠近或远离所述底板的导向组件，所述导向组件包括两个相互插接配合的且均垂直于所述底板和顶板相对表面的导向杆，两个导向杆分别固定于所述底板和所述顶板；

所述底板上固定有位于所述冲压工位的支撑台，所述支撑台侧面固定有铝材定位组件，所述顶板上分别固定有在所述冲床进行冲孔时依次与所述铝材进行接触的弹性支撑件和冲压刀具。

采用上述技术方案，冲床用于提供冲压力，通过导向组件对顶板的运动进行引导，使冲压过程中顶板在引导方向进行运动，在支撑台侧面固定有铝材定位组件，铝材定位组件用于对铝材进行定位，顶板上固定有冲压刀具和弹性支撑件，在冲压过程中弹性支撑件依次与铝材进行接触，弹性支撑件首先与铝材接触，将铝材压紧在铝材定位组件上，防止冲压过程铝材移位导致冲压位置发生偏移，冲压完成后，弹性支撑件发生弹性复位，将铝材从冲压刀具上推离，使铝材与冲压刀具分离，具有冲孔过程完成后使铝材不会跟随冲压刀具运动，从而达到使铝材和冲压刀具快速分离的优点。

进一步，所述弹性支撑件可以为弹簧件，也可以为弹性橡胶。

进一步，当所述弹性支撑件为弹性橡胶时，所述弹性支撑件为管形件。

采用上述技术方案，管形件为中空结构，容易被压缩，其弹性性能较好。

进一步，当弹性支撑件为管形的弹性橡胶时，所述弹性支撑件套于所述冲压刀具外。

采用上述技术方案，这样压缩过程中冲压刀具对管形的弹性支撑件进行支撑，防止弹性支撑件发生较大的偏移。

进一步，所述铝材定位组件包括定位块和定位板，所述定位块用于插入铝材的中心腔，所述定位板用于夹持所述铝材的外表面。

采用上述技术方案，定外板用于插入铝材的中心腔，在冲孔时提供支撑，定外板用于夹持铝材外表面，在冲孔时对铝材进行稳定的定位。

进一步，所述所述导向组件位于所述顶升弹簧内部。