[实用新型]一种熔盐储罐换热系统

说明书

本实用新型公开了一种熔盐储罐换热系统，包括熔盐储罐，还包括加热器、循环风机、气道、出气管和气孔，所述循环风机设置于储罐外部，所述循环风机入口连通储罐，循环风机出口与加热器连接，所述加热器一端连接循环风机，另一端连接气道，所述气道连接出气管，所述气孔设置于出气管上。本实用新型的熔盐储罐换热系统，相较传统采用电加热棒对熔盐储罐内空气介质或熔盐介质加热的技术，其结构简单，安装制造成本低，系统中的循环风机和加热器均外置，维护也很容易。

技术领域

本发明属于熔盐储热领域，具体涉及一种熔盐储罐换热系统。

背景技术

熔盐作为一种清洁的储能介质，在太阳能光热发电、清洁供暖等领域正得到越来越广泛的应用。熔盐储罐是熔盐储能系统的核心装置，当熔盐储能系统首次投入运行，熔化的熔盐导入储罐前，需要对罐内空气及罐体进行预热，以减小热熔盐进入储罐的温差，避免因为热熔盐进入罐体导致罐体应力不均从而造成罐体的变形等不良现象，保证进盐过程顺利进行。

此外，熔盐在工作时需保持一定的温度范围，当光热系统供给热量不足时，需另行补充热量，然而罐体内熔盐流动性差，熔盐自身热传递又慢，为减小熔盐温差，避免罐体内因储存的熔盐各处温度变化较大导致罐体内应力不均进而导致罐体变形等不良结果的发生，需加强罐体内熔盐的搅动。

另外，熔盐储热系统经长时间停用，重新投入运行时，需对罐内已凝固或呈粘稠态的熔盐介质供热使其液化，传统方案采用电加热棒对储罐内熔盐介质加热，该方法需要布置数量很多的加热棒和电缆；且加热器件需安装于罐壁，其布置结构复杂，对储罐设计影响大，布置后的焊缝多，泄露隐患大；同时，电加热棒的加热范围又受布置覆盖的范围和置入深度等的局限；电加热棒的加热器件也有寿命短，不易更换等各种缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔盐储罐的换热系统，以避免现有加热棒对储罐内介质加热的缺陷。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种熔盐储罐换热系统，包括熔盐储罐，其特征在于，还包括加热器、循环风机、气道、出气管和气孔，所述循环风机设置于储罐外部，所述循环风机入口连通储罐，循环风机出口与加热器连接，所述加热器一端连接循环风机，另一端连接气道，所述气道连接出气管，所述气孔设置于出气管上。

其中，所述气道至少包括一组，沿储罐轴向设置。

优选的，所述气道为至少一组中空圆管。

其中，所述出气管至少包括一组，沿储罐轴向设置。

优选的，所述出气管为至少一组平行设置的中空圆管。

其中，所述出气管中至少有一组垂直储罐轴向设置。

优选的，所述至少一组垂直储罐轴向设置的出气管为中空圆管。

优选的，所述至少一组垂直储罐轴向设置的出气管的长度沿储罐轴线方向从上到下依次变长。

更优选的，所述至少一组垂直储罐轴向设置的出气管的长度沿储罐轴线方向从上到下呈梯形设置。

其中，所述出气管上设置的气孔的孔径沿储罐轴线方向从上到下逐渐增大，即离储罐顶部最近的出气管上的气孔的孔径最小，离储罐底部最近的出气管上的气孔的孔径最大。

有益效果

本实用新型的熔盐储罐换热系统，相较传统采用电加热棒对熔盐储罐内空气介质或熔盐介质加热的技术，其结构简单，安装制造成本低，系统中的循环风机和加热器均外置，维护也很容易。同时，当储罐空间较大，单件出气管的鼓泡扰动影响范围有限时，可采用多件成组或设置垂直储罐轴线方向的出气管的方式，减小储罐内熔盐介质的滞流区域。即也可多件成组、放大，循环风机、加热器可多开多备，切换容易，冗余度低，且运行安全可靠。另，该加热系统运行时仅需监控循环风机、加热器的相关参数即可，其监控点少，操作运行方便。