[实用新型]一种粒径自动视觉检测器

说明书

本实用新型提出一种粒径自动视觉检测器，涉及自动检测设备技术领域，包括底座及配重装置，底座表面设有导轨，导轨两端分别形成第一端部及第二端部，导轨连接有位移座，位移座上放置有检测台，检测台上表面形成有抵持面，检测台于抵持面表面并排凹设多个样品槽；配重装置设置有导柱，导柱安装在底座的上表面，导柱上连接有定位件，定位件沿导柱上下位移，定位件上设置有刮板，刮板具有位移部，位移部上方延伸有配重部，配重部抵持于定位件的上表面形成限位，刮板纵向方向为自由活动状态。本实用新型利用配重块连接于刮板上方，让刮板产生均匀的下压力，让位于样品槽的多余待测物料可被准备刮除，让检测作业更加具有精度与准度。

技术领域

本实用新型涉及自动检测设备技术领域，尤其是一种粒径自动视觉检测器。

背景技术

现有检测粒径的方法，多为预先将待测物置于检测台上，检测台为表面具有不同刻度及粗糙度的样品槽，为了将待测物完全填补于样品槽内，以便供检测者检测待测物样品的粒径大小，且为了避免待测物的粒径产生检测误差，必须将样品槽的多余的待测物刮除才可进一步检测，而以刮除多余待测物的方式预先于检测台设置刮板，并利用手动方式升降刮板，再手动推动刮板水平移动，手动的方式会使检测粒径时存在较大的误差。

实用新型内容

本实用新型提供一种粒径自动视觉检测器，利用重力提供刮板均匀的下压力，准确刮除多余额的待测物料。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种粒径自动视觉检测器，包括底座及配重装置，其中，

所述底座表面设有导轨，所述导轨两端分别形成第一端部及第二端部，所述导轨连接有位移座，所述位移座上放置有检测台，所述检测台上表面形成有抵持面，所述检测台于所述抵持面表面并排凹设多个所述样品槽。

所述配重装置设置有导柱，所述导柱安装在所述底座的上表面，所述导柱上连接有定位件，所述定位件沿所述导柱上下位移，所述定位件上设置有刮板，所述刮板具有位移部，所述位移部上方延伸有配重部，所述配重部抵持于所述定位件的上表面形成限位，且所述刮板纵向方向为自由活动状态。

作为优选，所述配重部连接有多个配重块，所述位移部下方连接有刮刀，所述刮刀裸露在所述定位件下表面。

作为优选，所述刮刀末端低于所述底座的抵持面，所述刮刀正对于底座的导轨。

作为优选，所述导柱位于所述定位件的下方连接有限位件。

作为优选，所述配重装置上方设有视觉检测装置，所述视觉检测装置正对于所述底座的导轨。

本实用新型提供的粒径自动视觉检测器，其有益效果在于：利用配重块连接于刮板上方，让刮板产生均匀的下压力，让位于样品槽的多余待测物料可被准备刮除，让检测作业更加具有精度与准度。定位件沿导柱向上移动，以带动刮板提升后，则可避免样品槽上的待测物料被刮刀二次刮除而产生检测误差。

附图说明

图1是本实用新型粒径自动视觉检测器的立体图；

图2是本实用新型粒径自动视觉检测器的立体局部剖视图；

图3是本实用新型粒径自动视觉检测器的侧面局部剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。