[实用新型]一种双面多功能组合铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种双面多功能组合铸造模具，其结构包括上顶板、定位环、主料管、凹模具盒、弹簧固定销装置、连接柱管、防护罩壳、滑动顶针、螺销孔、凸模具盒、下顶板、支撑柱、耐磨杆、底座，上顶板上端与定位环下端相贴合，主料管嵌入安装于凹模具盒内，连接柱管下端与防护罩壳上端相连接，螺销孔与凸模具盒为一体化结构，凸模具盒下端与下顶板上端相贴合，本实用新型一种双面多功能组合铸造模具，高效轴承在旋转过程减少摩擦力，当机体壳下端进入到螺销孔低端后，固定销与导向轴杆相碰撞发时产生接触碰撞，由外环的伸缩弹簧缓冲撞击时的力减低震动，保障了模具盒子相拼接时减低接触碰撞的震力，提高了内部的铸造模具的质量。

技术领域

本实用新型是一种双面多功能组合铸造模具，属于铸造模具技术领域。

背景技术

目前，在现有的铸造砂箱结构中，其主要结构包括一个能够进行负压抽取的砂箱，在砂箱内设置有需要进行铸造的产品的型腔，包括左壁、右壁、前壁、后壁及底壁，在左壁、右壁、前壁、后壁上分别形成有一排沿上下方向排列的且贯穿负压消失模砂箱壁的通孔，同时在底壁上亦形成有沿前后方向排列的通孔，在每一排通孔的两侧分别形成有一贯穿负压消失模砂箱壁的第一圆柱孔。

现有技术公开了申请号为：201620247907.2的一种双面多功能组合铸造模具，所述模具包括铸造模具框，在所述铸造模具框的上、下端面设置有向内的台阶，在所述台阶处分别设置有与铸造模具框连接的嵌入式双面型板，所述铸造模具框的内壁与双面型板的端面围成铸造型腔，但是该现有技术对于铸模具的减震缓冲效果较差，导致连接合并时受到撞击力，使得模具内部铸造件出现位移差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双面多功能组合铸造模具，以解决现有技术对于铸模具的减震缓冲效果较差，导致连接合并时受到撞击力，使得模具内部铸造件出现位移差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双面多功能组合铸造模具，其结构包括上顶板、定位环、主料管、凹模具盒、弹簧固定销装置、连接柱管、防护罩壳、滑动顶针、螺销孔、凸模具盒、下顶板、支撑柱、耐磨杆、底座，所述上顶板上端与定位环下端相贴合，所述主料管嵌入安装于凹模具盒内，所述连接柱管下端与防护罩壳上端相连接，所述螺销孔与凸模具盒为一体化结构，所述滑动顶针上端与防护罩壳下端相连接，所述滑动顶针下端与凸模具盒上端相焊接，所述凹模具盒下端设有凸模具盒，所述凸模具盒下端与下顶板上端相贴合，所述凸模具盒上端与耐磨杆下端相焊接，所述支撑柱下端与底座上端相焊接，所述支撑柱嵌入安装与下顶板内，所述下顶板下端与底座黏合，所述弹簧固定销装置由伸缩弹簧、导向轴杆、高效轴承、固定销、机体壳组成，所述伸缩弹簧与导向轴杆为同一轴心，所述导向轴杆外环与高效轴承内环相贴合，所述固定销嵌入安装于机体壳内，所述导向轴杆下端与固定销上端相连接。

进一步地，所述上顶板通过弹簧固定销装置与凹模具盒相连接。

进一步地，所述凹模具盒下端与防护罩壳上端相贴合。

进一步地，所述机体壳外侧嵌入安装于凹模具盒内。

进一步地，所述连接柱上端与主料管下端为同一轴心。

进一步地，所述耐磨杆由不锈钢制成，具有较好的硬度。

进一步地，所述定位环由铝合金制成，具有较好的耐腐蚀性。

有益效果

本实用新型一种双面多功能组合铸造模具，高效轴承在旋转过程减少摩擦力，当机体壳下端进入到螺销孔低端后，固定销与导向轴杆相碰撞发时产生接触碰撞，由外环的伸缩弹簧缓冲撞击时的力减低震动，保障了模具盒子相拼接时减低接触碰撞的震力，提高了内部的铸造模具的质量。

附图说明