[实用新型]一种新型皮带运输机机尾架

说明书

本实用新型涉及一种新型皮带运输机机尾架，包括滚筒驱动装置、滚筒清煤排煤器和防跑偏控制装置，所述滚筒驱动装置由滚筒固定主轴、滚筒驱动半轴和驱动皮带轮组成，所述滚筒清煤排煤器由排煤器螺旋轴、二级提速被动皮带轮和排煤器挡槽组成，所述防跑偏控制装置上设置有强力抗偏轮主轴和强力抗偏轮，所述的滚筒固定主轴外部套装的滚筒驱动半轴上设置有与一级提速被动皮带轮配合的驱动皮带轮，所述的滚筒清煤排煤器上设置有滚筒清煤板，所述排煤器挡槽与排煤器螺旋轴配合，本实用新型保证了皮带的正常运转，同时减少了工作人员的紧张不安全的操作行为，又避免了皮带长时间跑偏的撕皮带现象，降低了技术成本，是现有技术不能实现的。

技术领域

本实用新型设计皮带运输机机尾架，具体涉及一种新型防止皮带跑偏及滚筒自动清煤装置。

背景技术

目前的现有技术中，平巷皮带、上山皮带或下山皮带均存在运转过程中皮带跑偏撒煤，机尾滚筒卷进煤，造成皮带左右更加跑偏，严重磨边及撕皮带现象时时发生。近五十年来的传统产品没有改变，在近十年创新的今天，仍然使用着过时的产品，造成了大量的皮带失去了原有的宽度，影响着大煤量的运输需求，为发展经济，满足高效率的生产需要，降低消耗，实现设备的高可靠性是目前应解决的重要问题。

发明内容

为实现使用设备的高可靠性，本实用新型提供一种新型皮带运输机机尾架来满足企业高效率的生产，减少事故及降耗。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种新型皮带运输机机尾架，包括滚筒驱动装置、滚筒清煤排煤器和防跑偏控制装置，所述滚筒驱动装置由滚筒固定主轴、滚筒驱动半轴和驱动皮带轮组成，所述滚筒清煤排煤器由排煤器螺旋轴、二级提速被动皮带轮和排煤器挡槽组成，所述防跑偏控制装置上设置有强力抗偏轮主轴和强力抗偏轮，所述的滚筒固定主轴外部套装的滚筒驱动半轴上设置有与一级提速被动皮带轮配合的驱动皮带轮，所述的滚筒清煤排煤器上设置有滚筒清煤板，所述排煤器挡槽与排煤器螺旋轴配合，所述二级提速主动皮带轮与二级提速被动皮带轮配合；所述的强力抗偏轮装配在强力抗偏轮主轴上，所述的强力抗偏轮与高低调整螺帽配合。

所述的滚筒固定主轴和套装在外的滚筒驱动半轴被防移位螺栓紧固为一体，所述滚筒固定主轴、滚筒驱动半轴、防移位螺栓与滚筒轴承座内的滚筒轴承配合。

所述的滚筒清煤板和排煤器挡槽结合在一起。

所述的排煤器螺旋轴与排煤器轴承座配合。

所述的强力抗偏轮主轴通过高低调整螺帽固定在机尾架前端左右两侧的纵梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型机尾架后部滚筒的两端装有滚筒驱动半轴及驱动皮带轮，当运转中的皮带跑偏撒煤时，驱动皮带轮带动滚筒清煤排煤器，把从滚筒后边反到前面的煤落入排煤器挡槽，被排煤器螺旋轴推排出机尾架外边，由于排煤器螺旋轴转速高于皮带转速，使进入滚筒的煤立即被排出，保证了皮带的正常运转，同时减少了工作人员的紧张不安全的操作行为，又避免了皮带长时间跑偏的撕皮带现象，降低了技术成本，是现有技术不能实现的。

机尾架前部两侧固定的强力抗偏轮，在正常运转中，对新投入的皮带宽度设有不磨损距离，在皮带遇到其他任何原因跑偏时，强力抗偏轮可达到有效抗偏，不搓边，不撕皮带，保证正常运转，与现有技术设备相比，具备自己独有的比较优势，满足生产的需要，达到了高可靠性。

机尾架后部的滚筒设计为三件组合体，当一端的滚筒驱动半轴出现损坏时，可在井下进行维修或更换，不需要像现有技术中的滚筒那样，一台矿车只装一件滚筒，几次轨道提升、大巷运送、地面运送到工厂检修，经过创新的滚筒与现有技术相比，维修成本降低80%，同时又减轻了维修人员的劳动强度，由于机尾架的改型，皮带的宽度及两个边的完好状态也得到保证，是现有技术中不能实现的。

附图说明

图1.本实用新型新型皮带运输机机尾架剖视示意图；