[实用新型]一种塑胶注塑模具的定位型双滑块

说明书

一种塑胶注塑模具的定位型双滑块，它涉及塑胶注塑模具技术领域。它包含双滑块本体，所述双滑块本体的上部垂直方向设有导向孔、平行方向对称设有两个滑杆孔，双滑块本体的中部设有滑杆、弹性件、滑槽、滑块，双滑块本体的下部设有滑杆凹槽、弧形刀刃状延伸体，所述滑杆对称有两根且一端与滑杆凹槽连接，其另一端与双滑块本体的上部滑杆孔连接，所述弹性件套在滑杆的外部，所述滑槽的一端从双滑块本体中部延伸至双滑块本体上部导向孔的下方，其另一端从双滑块本体中部延伸至双滑块本体的下部，所述滑块设在滑槽内，所述弧形刀刃状延伸体上设有定位凸块。本实用新型有益效果为：它结构简单，能有效提高塑胶注塑模具出模的优良率和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及塑胶注塑模具技术领域，具体涉及一种塑胶注塑模具的定位型双滑块。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具行位又称滑块，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。

目前塑胶注塑模具的双滑块在生产中对模具的定位存在着一些问题，容易导致模具出现偏移，从而会出现生产出的产品不同圆心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种塑胶注塑模具的定位型双滑块，它能解决目前塑胶注塑模具的双滑块在生产中容易导致模具偏移从而出现不同圆心的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含双滑块本体1，所述双滑块本体1的上部垂直方向设有导向孔2、平行方向对称设有两个滑杆孔3，双滑块本体1的中部设有滑杆4、弹性件5、滑槽6、滑块7，双滑块本体1的下部设有滑杆凹槽8、弧形刀刃状延伸体9，所述滑杆4对称有两根且一端与滑杆凹槽8连接，其另一端与双滑块本体1的上部滑杆孔3连接，所述弹性件5套在滑杆4的外部，所述滑槽6的一端从双滑块本体1中部延伸至双滑块本体1上部导向孔2的下方，其另一端从双滑块本体1中部延伸至双滑块本体1的下部，所述滑块7设在滑槽6内，所述弧形刀刃状延伸体9上设有定位凸块91。

所述定位凸块91设有三个。定位凸块91用于进行生产模具的定位，能把模具牢牢的固定，使得在生产过程中不会出现偏移，能有效的提高产品出模的优良率。

所述滑槽6由两块对称的L形金属块61形成，所述L形金属块61通过螺母62固定。

所述弹性件5为弹簧。通过套在滑杆4上的弹簧，能使滑杆4滑动后通过弹簧的弹力自行复位。

本实用新型的工作原理：在外力作用下，双滑块本体上部和下部能通过套有弹性件的滑杆及滑块与滑槽的配合下滑动和复位，双滑块本体下部的弧形刀刃状延伸体上的三个定位凸块对待生产的模具进行固定，防止出现模具的偏移导致不同圆心现象。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，能有效提高塑胶注塑模具出模的优良率和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。