[实用新型]一种铣磨加工中心

说明书

本实用新型公开了一种铣磨加工中心，包括床身；龙门架，设置于床身的上方，包括横梁和两个竖臂；工作台，滑动设置于床身上且能够相对于龙门架沿机床X轴加工方向移动；铣磨组合滑枕，滑动设置于龙门架上，其上设置有能够沿机床Y轴、Z轴加工方向移动的铣头和磨头，用于在一次定位装夹中，对工件进行铣削和磨削加工，铣头可拆卸；铣削刀库，设置于任一竖臂上，用于盛放和提供铣头；铣磨排屑机，与床身的排液口对接，用于收集和处理切屑及切削液。本实用新型拥有铣磨一体的组合滑枕，能够通过驱动一个滑枕，在一次装夹定位中，完成铣削和磨削两步工艺，且配合铣削刀库能进行自动换刀、卸头，自动化程度高，且有效提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于加工机床设备领域，尤其是涉及一种铣磨加工中心。

背景技术

常见的加工机床有镗床、铣床、磨床、车床、刨床、钻床等，这些机床都有各自的加工场合，但是在实际的生产加工中，当加工大型工件时(龙门式机床通常都是以加工大型工件为主)，往往需要加工多个面、孔或者同一个面要经过粗加工，半精加工和精加工才能完成。现有机床对零件进行加工的方式单一，无法跨工艺进行其他加工，对于工艺复杂的零件需要多台机床或多次装夹才能完成零件的加工，这样会导致效率较低，精度较差，且多次拆卸装夹导致零件的加工周期较长，尤其对于一些小规模的企业来说，购买设备的花费较大，增加了制造成本，同时增加设备也会占用空间。当前生产制造业的竞争尤为激烈，在满足加工要求的同时，如何降低制造成本、提高加工效率是本行业注重的问题，所以需要设计一种经济实用、加工高效的复合加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣磨加工中心，使工件一次装夹后，可进行铣、磨两个工序的加工，以简化整机结构、提高加工效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铣磨加工中心，其包括：

床身；

龙门架，设置于床身的上方，包括横梁和两个竖臂；

工作台，滑动设置于床身上且能够相对于龙门架沿机床X轴加工方向移动；

铣磨组合滑枕，滑动设置于龙门架上，其上设置有能够沿机床Y轴、Z轴加工方向移动的铣头和磨头，用于在一次定位装夹中，对工件进行铣削和磨削加工，铣头可拆卸；

铣削刀库，设置于任一竖臂上，用于盛放和提供铣头；

铣磨排屑机，与床身的排液口对接，用于收集和处理切屑及切削液。

其中，铣磨组合滑枕包括设置于横梁上且能沿机床Y轴加工方向平移的第一滑座和设置于第一滑座上且能沿机床Z轴加工方向平移的第二滑座，第二滑座内部设置有铣削主轴，第二滑座上靠近工作台的一端设置有刀头安装座，刀头安装座上设置有磨削主轴，磨削主轴与铣削主轴空间垂直排布，刀头安装座上对应铣削主轴开设有铣头安装位，铣头设置于铣头安装位中，铣削主轴与铣头驱动连接，磨头设置于磨削主轴的输出端，铣削加工时，磨头悬空；磨削加工时，铣头被卸下。

其中，第一滑座上设置有沿机床Z轴加工方向排布的丝杆，丝杆上配合设置有丝母，丝母与第二滑座固连，丝杆的一端连接有丝杆电机，丝杆电机固定于第一滑座上，第二滑座上远离工作台的一端设置有平衡架，平衡架的两端均设置有平衡油缸，两个平衡油缸沿机床Z轴加工方向设置且同步动作，其输出杆均与第一滑座固连。

其中，第二滑座上一体设置有主轴箱，铣削主轴由主轴箱驱动，磨削主轴的上方平行设置有磨削电机，磨削电机与磨削主轴通过皮带传动，磨削电机通过电机座固定于刀头安装座上。

其中，铣削刀库位于第一滑座的行程内，铣头安装位能与铣削刀库对接。