[实用新型]一种墙体铝模板

说明书

本实用新型涉及一种墙体铝模板，包括矩形的外墙模板和设置在外墙模板外侧的背楞，外墙模板的周围均设置有朝外墙模板外侧翻折的折边，折边与外墙模板之间的夹角呈直角，外墙模板的长边上的折边上开设有第一安装孔，外墙模板的短边上的折边上开设有第二安装孔，外墙模板的两长边处的折边上均设置有使得该外墙模板上的第一安装孔与相邻外墙模板上的第一安装孔对齐的插接结构，外墙模板的其中一短边处的折边上设置有用于使得该外墙模板上的第二安装孔与相邻外墙模板上的第二安装孔对齐的对齐件。这样便于第一安装孔和第二安装孔的对齐，不需要施工人员耗费较多的时间来对齐第一安装孔或第二安装孔，提高了铝模板的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用模板技术领域，特别涉及一种墙体铝模板。

背景技术

建筑行业的混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、塑料模板等，其中钢模板重量大，易生锈，且在混凝土浇筑过程中易与混凝土粘在一起，脱模困难；木质模板虽然轻便，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，且需要消耗木材资源，不利于环境保护；塑料模板的刚性差，易变性，且成本高，铝模板的出现解决了上述问题。

在现有的铝合金模板系统中,包括外墙模板，外墙模板的外侧设置有背楞，用于防止外墙模板变形，外墙模板的周围设置有在朝向外墙模板外侧翻折的折边，折边与外墙模板之间的夹角呈直角且折边上开设有多个通孔，安装时需要将外墙模板折边上的通孔与相邻的外墙模板折边上的通孔对齐，然后再用销钉穿过通孔后使用销钉与销片进行固定，以使得外墙模板与相邻的外墙模板连接。但是在安装的过程中，不易将通孔对齐，使得铝模板的安装效率较底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙体铝模板，具有便于对齐安装孔以提高铝模板的安装效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种墙体铝模板，包括矩形的外墙模板和设置在外墙模板外侧的背楞，外墙模板的周围均设置有朝外墙模板外侧翻折的折边，折边与外墙模板之间的夹角呈直角，外墙模板的长边上的折边上开设有第一安装孔，外墙模板的短边上的折边上开设有第二安装孔，外墙模板的两长边处的折边上均设置有使得该外墙模板上的第一安装孔与相邻外墙模板上的第一安装孔对齐的插接结构，外墙模板的其中一短边处的折边上设置有用于使得该外墙模板上的第二安装孔与相邻外墙模板上的第二安装孔对齐的对齐件。

实施上述技术方案，需要将外墙模板的长边与相邻外墙模板的长边连接时，通过插接结构将外墙模板与相邻外墙模板插接在一起，以使得外墙模板上的第一安装孔与相邻外墙模板上的第一安装孔相互对齐，然后使用销钉与销片将外墙模板上的长边与相邻外墙模板上的长边固定在一起即可；需要将外墙模板的短边与相邻外墙模板的短边连接时，通过对齐组件使得外墙模板上的第二安装孔与相邻外墙模板上的第二安装孔更易对齐，然后使用销钉与销片将外墙模板上的短边与相邻外墙模板上的短边固定在一起即可；这样便于第一安装孔和第二安装孔的对齐，不需要施工人员耗费较多的时间来对齐第一安装孔或第二安装孔，提高了铝模板的安装效率。

进一步，插接结构包括设置在外墙模板一侧长边处的折边上的凸块和设置在另一侧长边处的折边上的供相邻外墙模板上的凸块插入的凹槽。

实施上述技术方案，将凸块插接在相邻外墙模板对应一侧的凹槽内，此时外墙模板与相邻的外墙模板相互插接，以使得外墙模板上的第一安装孔与相邻外墙模板上的第一安装孔相互对齐，这样不需要施工人员耗费过多的时间将第一安装孔对齐，使得在使用销钉与销片对外墙模板进行固定时更加方便，从而提高了铝模板的安装效率。

进一步，凸块从远离折边端到折边端其横截面积逐渐增大。

实施上述技术方案，因凸块从远离折边端到折边端其横截面积逐渐增大，所以使得凹槽内的空间横截面积从远离折边端到折边端逐渐减小，将凸块较小的一端先插入相邻外墙模板对应一侧的凹槽空间较大的一端内，然后在将凸块向凹槽内推，此时外墙模板与相邻的外墙模板相互插接，这样更便于将凸块插入凹槽中。