[实用新型]具有注油系统的冲孔倒角装置有效
申请号: | 201820187681.0 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN207952422U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 吕宏义 | 申请(专利权)人: | 嘉兴和新精冲科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/18 | 分类号: | B21D37/18;B21D28/14;B21D28/34 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程开生 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倒角装置 冲孔 注油 本实用新型 注油系统 逃孔 油箱 模具 从上至下 废油回收 模具外部 润滑效果 外部连接 依次设置 出油量 电磁阀 可控制 用油量 倒角 连通 节约 环保 | ||
本实用新型涉及冲孔倒角装置技术领域,具体涉及一种具有注油系统的冲孔倒角装置,包括从上至下依次设置的模具、逃孔及倒角冲,所述模具内设有注油沟,所述注油沟从模具外部接入并与逃孔连通,所述注油沟外部连接油箱,所述油箱与注油沟之间设有电磁阀,可控制出油量,所述冲孔倒角装置下方设有废油回收箱,本实用新型可节约用油量,更加环保,润滑效果好。
技术领域
本实用新型涉及冲孔倒角装置技术领域,具体涉及一种具有注油系统的冲孔倒角装置。
背景技术
在对精密度要求高(如孔径公差0.01mm-0.03mm)的产品进行冲孔时,模具内冲孔与倒角冲搭配间隙非常小甚至于等同,而此时润滑不够就会产生倒角冲与冲孔内壁刮擦的现象,造成产品不合格或损坏设备的问题。
现有技术方案做出如下改进,在冲孔倒角装置上增加喷雾装置,将切削油喷到模具内,虽可以改善润滑问题,但是此种方法的油量消耗大,且造成空气中含有大量油雾,影响工作环境,损害工作人员的身体健康,不利于环保。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题,本实用新型提供了具有注油系统的冲孔倒角装置,节约用油量,更加环保,润滑效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:具有注油系统的冲孔倒角装置,包括从上至下依次设置的模具、逃孔及倒角冲,其特征在于,所述模具内设有注油沟,所述注油沟从模具外部接入并与逃孔连通,所述注油沟外部连接油箱,所述油箱与注油沟之间设有电磁阀,可控制出油量。
本实用新型所述的具有注油系统的冲孔倒角装置,其中,所述冲孔倒角装置下方设有废油回收箱。
本实用新型所述的具有注油系统的冲孔倒角装置,其中,所述油箱在水平面上的高度大于模具高度。
本实用新型所述的具有注油系统的冲孔倒角装置,其中,所述油箱底部设有出油孔。
本实用新型所述的具有注油系统的冲孔倒角装置,其中,所述油箱与模具通过油管连接。
本实用新型的有益效果是:对比现有技术,本实用新型的具有注油系统的冲孔倒角装置,通过在模具上设置注油沟,将油箱内的切削油供应给冲孔倒角装置,通过电磁阀控制,可调节供油量,节约油量,更加环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
其中:1、模具,11、注油沟,2、逃孔,3、倒角冲,4、油箱,5、电磁阀,6、油管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明,进一步阐明本实用新型的优点及相对于现有技术的突出贡献,可以理解的,下述的实施例仅是对本实用新型较佳实施方案的详细说明,不应该解释为对本实用新型技术方案的任何限制。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
如图1所示,具有注油系统的冲孔倒角装置,包括从上至下依次设置的模具(1)、逃孔(2)及倒角冲(3),模具(1)内设有注油沟(11),注油沟(11)从模具(1)外部接入并与逃孔(2)连通,注油沟(11)外部连接油箱(4),油箱(4)与注油沟(11)之间设有电磁阀(5),每冲压2-3下电磁阀开启依次,滴一滴油。
进一步地,注油沟(11)大小根据产品孔径大小决定,如φ2.0mm及以下的孔,油沟采用宽0.5mm×深0.5mm即可。
进一步地,冲孔倒角装置下方设有废油回收箱。
进一步地,油箱(4)在水平面上的高度大于模具(1)高度。
进一步地,油箱(4)底部设有出油孔。
进一步地,油箱(4)与模具(1)通过油管(6)连接。
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