[实用新型]一种零件镦锻装置有效
申请号: | 201820187058.5 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN207887807U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 杨东佐 | 申请(专利权)人: | 杨东佐 |
主分类号: | B21J9/06 | 分类号: | B21J9/06;B21J13/14;B21J13/10;B21J13/02;B21J13/03;B21J13/00;B21K27/06 |
代理公司: | 深圳市道臻知识产权代理有限公司 44360 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 515300 广东省揭阳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定座 主模 剪料 动模 冲模 夹钳 零件镦锻装置 驱动机构 推料机构 工位 传递 顶针 本实用新型 镦锻成型机 传递方式 传送机构 动力机构 复杂零件 滑动方向 模具成本 送料机构 摆臂 传动 供料 机座 静模 胚料 推料 镦锻 垂直 配合 制造 | ||
本实用新型涉及一种零件镦锻装置,包括机座、剪料动模、与剪料动模配合的剪料静模、至少一个主模、与主模和剪料动模对应的多个冲模、主模固定座、冲模固定座、主模固定座驱动机构、冲模固定座驱动机构以及为剪料动模供料的送料机构,所述主模固定座和冲模固定座二者滑动方向相互垂直,所述零件镦锻装置还包括用于将剪料动模中的物料推出的推料机构,推料机构包括摆臂和推料顶针以及动力机构。通过主模固定座往复移动代替传送机构往复移动实现工件的传动,结构简单、可实现无夹钳传递、有夹钳传递、有些工位有夹钳、有些工位无夹钳传递的三种胚料传递方式,可节省主模数量,降低模具成本,可制造复杂零件,实现传统镦锻成型机无法实现的镦锻方式。
技术领域
本实用新型涉及金属镦锻加工技术领域,特别是一种零件镦锻装置。
背景技术
镦锻机是一种通过冲压镦锻塑性成型方式来加工成型零件的机器。为了制造更加复杂的零件、增加生产效率,现有的冷镦机一般采用多模加工,即多个工位连续进行加工,主模是固定不动的,每个工位之间通过传送机构来传递零件(例如现有技术一种限位轴销冷镦装置,申请号201420463266.5,该冷镦装置就是通过夹钳移动来传递轴销的)。
但由于夹钳只能做平行运动和直线运动,夹钳要实现夹取动作需要做的动作多,运动比较复杂,夹持胚料或零件受到形状的限制,不利于满足所有镦锻工件镦锻时于工位之间的胚料传递,具有局限性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种零件镦锻装置,旨在解决现有镦锻装置采用传动机构往复移动来传递零件,运动复杂,无法满足所有镦锻工件镦锻时于工位之间的胚料传递的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种零件镦锻装置,包括机座、剪料动模、与所述剪料动模配合的剪料静模、至少一个主模、与主模和剪料动模对应的多个冲模、主模固定座、冲模固定座、主模固定座驱动机构、冲模固定座驱动机构以及为剪料动模供料的送料机构,所述剪料动模和多个主模安装在主模固定座上,所述剪料静模安装在所述机座上,所述多个冲模安装在所述冲模固定座上,所述主模固定座和冲模固定座均可滑动的安装在机座上,且二者滑动方向相互垂直,所述零件镦锻装置还包括用于将剪料动模中的物料推出的推料机构,所述推料机构包括摆臂和推料顶针以及动力机构,所述摆臂的连接端转动的安装在所述机座上,所述推料顶针活动穿设在摆臂的自由端,该自由端抵靠所述主模固定座;当所述剪料动模与剪料静模错位时,所述推料顶针对准所述剪料动模,所述动力机构驱动推料顶针将物料从剪料动模内推出;当所述剪料动模与剪料静模配对时,所述主模固定座顶升摆臂自由端。
进一步地,所述主模固定座开设有容纳剪料静模座的通孔;所述主模固定座驱动机构驱动主模固定座滑动,带动剪料动模相对于剪料静模移动,剪断物料。
进一步地,所述通孔的内壁开设有供物料穿过的条形孔。
进一步地,所述零件镦锻装置还包括剪料固定座,所述剪料静模安装在剪料固定座上,所述剪料座固定在所述机座上;当所述剪料动模与剪料静模错位时,所述摆臂的自由端掉入通孔内,所述推料顶针对准所述剪料动模,所述动力机构驱动推料顶针将物料从剪料动模内推出;当所述剪料动模与剪料静模配对时,主模固定座将摆臂的自由端从通孔内顶出。
进一步地,所述摆臂呈“L”型,其自由端设有便于滑动的斜面。
进一步地,所述主模固定座与所述摆臂斜面接触的拐角处设有耐磨块,所述耐磨块与所述摆臂斜面接触的面设为曲面。
进一步地,所述推料顶针包括与动力机构配合的主顶针和与剪料动模配合的次顶针,所述摆臂的自由端开设有滑槽,所述主顶针与次顶针相互固定并活动设于滑槽内。
进一步地,所述推料机构还包括复位弹簧和锁紧件,所述复位弹簧套设在所述主顶针上,所述锁紧件紧固在主顶针的端部,将复位弹簧压缩在锁紧件与摆臂之间。
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