[实用新型]一种安全型耐震压力表

说明书

本实用新型涉及压力表技术领域，具体涉及一种安全型耐震压力表，包括表盘，表盘的内腔中央设有压力检测装置，压力检测装置的上、下、左、右四侧中央均设有减震阻尼柱，两组减震阻尼柱之间设有防震海绵垫，防震海绵垫的一侧与表盘的内壁相连，防震海绵垫的另一侧与压力检测装置的外壁相连，表盘的底部中央设有防震装置，防震装置的底部中央设有连接柱，连接柱的外壁中央设有防泄漏装置；防震装置包括顶座、上滑槽、下滑槽、滑板和减震硅胶粒，顶座位于上滑槽的顶部，上滑槽位于下滑槽的内腔；本实用新型能够有效克服现有技术所存在的压力表耐震装置制造成本高不易实现的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及压力表技术领域，具体涉及一种安全型耐震压力表。

背景技术

有的压力表其机芯总成一般由接头、波登管、闷头和带连杆的机芯组成，波登管的一端与接头的出气孔焊接，波登管的另一端与闷头焊接密封，闷头上的孔与机芯的连杆通过销钉铆接固连。在压力的作用下，波登管弹性形变产生位移，此位移通过机芯的连杆机构旋转放大，装配在机芯轴上的指针通过刻度盘将压力值指示出来。

一般耐震压力表的机芯总成都带有连杆传动机构，连杆的一端与闷头的孔用圆柱形销钉铆接、另一端与机芯的扇形齿轮尾部的孔用圆柱形销钉铆接。闷头的孔和扇形齿轮尾部的孔与圆柱形销钉的配合必须确保轴向0.2mm和径向0.05mm的间隙才能保证连杆传动灵活，此传动链存在的这些间隙就造成了仪表在震动环境下工作时，指针抖动很大，以致读不准示值。为了尽可能减少这些抖动，现有技术中往往在中心齿轮轴上装配游丝，靠游丝的反作用力来消除传动链间隙对仪表的影响，但是这相对恶劣的震动环境作用不理想，所以耐震压力表大都选择在表壳内加注甘油或者硅油阻尼连杆机构的传动和指针的抖动，以达到耐震的目的，但该种方法制造成本却相对较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种安全型耐震压力表，能够有效克服现有技术所存在的压力表耐震装置制造成本高不易实现的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种安全型耐震压力表，包括表盘，所述表盘的内腔中央设有压力检测装置，所述压力检测装置的上、下、左、右四侧中央均设有减震阻尼柱，两组所述减震阻尼柱之间设有防震海绵垫，所述防震海绵垫的一侧与表盘的内壁相连，所述防震海绵垫的另一侧与压力检测装置的外壁相连，所述表盘的底部中央设有防震装置，所述防震装置的底部中央设有连接柱，所述连接柱的外壁中央设有防泄漏装置；所述防震装置包括顶座、上滑槽、下滑槽、滑板和减震硅胶粒，所述顶座位于上滑槽的顶部，所述上滑槽位于下滑槽的内腔，且上滑槽的底部通过滑板与下滑槽的底部内壁滑动连接，所述减震硅胶粒位于上滑槽的内腔，且减震硅胶粒的顶部与上滑槽的顶部内壁滑动连接，减震硅胶粒的底部与滑板的顶部固定连接，所述顶座的顶部与表盘的底部相连，所述下滑槽的底部与连接柱的顶部相连。

优选地，所述表盘的外壁设有防爆装置。

优选地，所述表盘的内壁设有干燥盒。

优选地，所述顶座的顶部为弧形结构。

优选地，所述压力检测装置的背面设有半导体制冷片。

优选地，所述下滑槽的内腔前后两端均设有限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种安全型耐震压力表采用多种功能相结合的方式设计出一种新型耐震压力表，摒弃了目前压力表耐震装置制造成本高不易实现的情况，本实用新型使用减震阻尼柱与防震海绵垫将表盘的内壁与压力检测装置的外壁相连，使之在震动的时候能够吸收振幅，减少震动影响力，另外，在表盘的底部设有防震装置，通过上滑槽、下滑槽和减震硅胶粒的结合使用，从外部降低震动产生的影响，做到安全耐震的技术效果。