[实用新型]搓辊组件及编织袋热切装置

说明书

本实用新型属于编织袋技术领域。一种搓辊组件及编织袋热切装置，包括搓辊，所述搓辊两端枢接设置在设备主体上；摆臂，所述摆臂套设在搓辊的一端，且所述摆臂与所述搓辊之间通过单向离合器连接；和动力推杆，所述动力推杆驱动所述摆臂往复摆动，并通过所述单向离合器带动所述搓辊单向间歇性旋转。本实用新型有效的解决传统搓辊装置因搓辊固定角度旋转动作，导致的搓辊磨损程度不同，受热不均，不能有效的彻底使用搓辊，影响设备稳定性等问题；通过本申请的结构设计，能够使得编织袋的热切工艺得到进一步的优化和提升，保障了自动化生产的稳定性和可靠性，提高了编织袋的生产质量，具有很大的市场价值和使用推广价值。

技术领域

本实用新型属于编织袋技术领域，具体涉及一种搓辊组件及编织袋热切装置。

背景技术

在粮油、食品、饲料、水泥、化工等散装物料灌装行业，所使用的包装袋主要为塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋、敷铝纸袋等。随着包装技术的发展，由于编织袋价格低廉，考虑到运输、成本、快速打包等因素，大多厂家采用塑料编织袋进行散料灌装。

编织袋的材质柔软，目前在制作编织袋对编织袋进行切割方法主要有两种：一种是直接使用锋利的切刀进行切割，直接用压力，靠切刀与切刀对应的切刀座相互的挤压力把编制袋撕裂开来，这样切开的编织袋的袋口易产生毛边、线头，使编织袋的质量下降，而且由于毛边以及线头的影响，在后续的散料灌装工序中，对编织袋进行撑袋开口时容易撑不开袋口，影响自动灌装设备的灌装效率以及整个打包系统的打包效率，这种切割方式已经慢慢被淘汰。另一种是热切，也是目前主要的加工编织袋切割方式，是通过电能把切刀加热到一定温度，利用高温切刀将编织袋直接熔断，但在熔断时，袋口温度很高，在切割后，编织袋袋口容易迅速的粘合在一起，为防止编织袋热切时袋口粘结，需加装搓辊装置。在切割处，当切刀切断编织袋时，搓辊迅速下压至编织袋袋口处，在气缸的带动下，搓辊旋转，使袋口两侧面搓开分离，防止袋口粘连，为后续编织袋打包作业节省成本。

但目前各个生产厂家所设计生产的编织袋切袋设备中配套的搓辊装置均存在以下缺点：因需要增大粗糙度及缓冲度，搓辊材质均选用橡胶或具有类似性能的材料，搓辊重复在一定角度完成旋转动作，搓辊与编织袋接触面始终为固定的一曲面，长时间的使用，导致搓辊工作曲面磨损严重，但是非工作曲面完好，再加之搓辊安装在切刀后侧，距离热切刀较近，长时间的高温烘烤，导致工作面橡胶老化变硬，非工作曲面未被烘烤，导致搓辊受热不均匀产生变形，最终导致搓辊动作失效，编织袋袋口未搓开，粘结在一起，必须及时跟换新的搓辊。影响生产效率，且降低设备稳定性，造成搓辊未合理的使用，造成材料的浪费，提升了维修难度。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够有效的解决搓辊使用寿命短、有效降低更换和维护频率的搓辊组件及编织袋热切装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种搓辊组件，包括搓辊，所述搓辊两端枢接设置在设备主体上；摆臂，所述摆臂套设在搓辊的一端，且所述摆臂与所述搓辊之间通过单向离合器连接；和动力推杆，所述动力推杆驱动所述摆臂往复摆动，并通过所述单向离合器带动所述搓辊单向间歇性旋转。

所述搓辊与设备主体之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在设备主体上的导向座、滑动设置在所述导向座内的导向杆和套设在导向杆上的压缩弹簧，所述导向杆顶部设置有支撑在导向座上部的端头，所述搓辊枢接设置在导向杆下端，且所述压缩弹簧设置在导向座与搓辊之间。

所述端头为设置在导向杆顶部的紧固螺母。

所述导向杆下端设置有鱼眼接头，所述搓辊枢接设置在鱼眼接头内，且所述压缩弹簧设置在导向座和鱼眼接头之间。

所述动力推杆上端枢接设置在设备主体上，所述动力推杆为气缸或电动推杆。