[实用新型]一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置

说明书

一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，包括均带有与热塑性蜂窝板结构相适应的型腔的公模和母模，在公模和母模上分别设置有多个将型腔与外界连通的通气孔，在公模的外表面和母模的外表面，且于通气孔处分别连接有气管接头，与通气孔数量一致的气管的一端连接至对应的气管接头上，另一端均连接至集中阀上，集中阀通过管路与吸吹气装置连通。该热塑性蜂窝板的负压式模压装置可使热塑性蜂窝板在模压过程中填充满模具的型腔，提高热塑性蜂窝板的模压成型质量。

技术领域

本实用新型涉及热塑性蜂窝板的负压式模压装置。

背景技术

热塑性蜂窝板是一种质轻但刚度高的板材，具有广泛的应用前景，但由于热塑性蜂窝板的芯层为热塑性蜂窝芯，其在板材加热的过程中有部分熔融，在将加热后的板材置于模具的型腔中进行模压时，因其部分熔融，因此，板材无法填充满模具的整个型腔，导致模压成型后的板材容易出现塌陷等质量缺陷，限制板材的应用；另外，为了提高热塑性蜂窝板的模压成型质量，其加工工艺窗口较窄（所述加工工艺窗口即温度范围、时间范围等），必须在制定的加热温度和加热时间内完成模压，一旦温度和时间稍微波动就会直接导致产品出现缺陷，甚至报废；因加工工艺窗口较窄，因此无法模压成型结构复杂的热塑性蜂窝板，限制了板材的应用范围。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可使热塑性蜂窝板在模压过程中填充满模具的型腔的负压式模压装置，提高热塑性蜂窝板的模压成型质量。

本实用新型所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，包括均带有与热塑性蜂窝板结构相适应的型腔的公模和母模，在公模和母模上分别设置有多个将型腔与外界连通的通气孔，在公模的外表面和母模的外表面，且于通气孔处分别连接有气管接头，与通气孔数量一致的气管的一端连接至对应的气管接头上，另一端均连接至集中阀上，集中阀通过管路与吸吹气装置连通。

本实用新型所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，在模压热塑性蜂窝板时，通过吸吹气装置的持续吸气，致使合拢的公模和母模的型腔内形成负压，从而使热塑性蜂窝板的表面与型腔的壁面紧贴，以填充满型腔，有效避免了热塑性蜂窝板成型后的局部塌陷，保证了热塑性蜂窝板的质量，而模压成型后，将吸吹气装置切换成吹气状态，使热塑性蜂窝板脱模更加便利；同时，由于负压的作用，在模压成型过程中，热塑性蜂窝板可以很容易填充满整个型腔，因此，可大幅加宽加工工艺窗口，提高热塑性蜂窝板的成型率及大幅降低模压缺陷，因加工工艺窗口的大幅增加，因此可模压成型结构复杂的热塑性蜂窝板，大幅提高热塑性蜂窝板的应用范围；此外，将所有气管的同一端均连接至集中阀上，避免每一根气管分别连接一个吸吹气装置，简化负压式模压装置的结构。

附图说明

图1为本实用新型的公模和母模合拢状态示意图。

图2为本实用新型的公模结构示意图。

图3为本实用新型的母模结构示意图。

具体实施方式

一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，如图1至图3所示，包括均带有与热塑性蜂窝板结构相适应的型腔3的公模1和母模2，在公模1和母模2上分别设置有多个将型腔3与外界连通的通气孔4，在公模1的外表面和母模2的外表面，且于通气孔4处分别连接有气管接头5，与通气孔4数量一致的气管6的一端连接至对应的气管接头5上，另一端均连接至集中阀7上，集中阀7通过管路与吸吹气装置8连通。

所述通气孔4的直径为0.5mm~1mm，如0.5 mm、0.6 mm、0.7 mm、0.8 mm、0.9 mm或1mm等。在此直径范围内通气孔4，可使进入的压缩气体的压强足以使热塑性蜂窝板紧贴型腔3壁面；另外，如果通气孔4大于此范围，则会导致漏料，而通气孔4小于此范围则会导致负压压力不够。

所述公模1外表面的两相对的侧边上和母模2外表面的两相对的侧边上分别设置有模脚9，在公模1和母模2放置在水平面上时，可使公模1和母模2平稳放置。