[实用新型]一种压入前加工导管和座圈的复合刀具

说明书

本实用新型公开了一种压入前加工导管和座圈的复合刀具，包括刀具本体，所述刀具本体上焊接有钨钢刀片，刀具本体内部中心处开有铰刀内孔，铰刀内孔内部嵌入安装有螺旋铰刀，螺旋铰刀上设有铰刀切削刃，所述刀具本体上内部还螺纹安装有调节螺丝，所述刀具本体的轴向中心线上设有主水冷孔和副水冷孔，主水冷孔和副水冷孔相连通。本实用新型中刀具本体上内部还螺纹安装有调节螺丝，调节螺丝用于对螺旋铰刀进行调节，可根据产品毛坯结构，轴向调节螺旋铰刀的伸出长度和改变铰刀的外径，来达到产品换型的需要；刀具本体上还开有排屑槽，排屑槽与刀具本体为一体式结构，便于排屑，还能增加孔的光洁度。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，具体是一种压入前加工导管和座圈的复合刀具。

背景技术

现有的技术在对气缸盖座圈和导管加工，由于座圈口部倒角多，一般至少为2-3个，且和导管内孔同心度要求高，而且被加工材料大都是粉末冶金，加工难度大；同时对于加工角度严格的产品，现有的刀具无法轴向调节螺旋铰刀的伸出长度和改变铰刀的外径，需要不停的更换刀具，使用时十分不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压入前加工导管和座圈的复合刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压入前加工导管和座圈的复合刀具，包括刀具本体，所述刀具本体上焊接有钨钢刀片，刀具本体内部中心处开有铰刀内孔，铰刀内孔内部嵌入安装有螺旋铰刀，螺旋铰刀上设有铰刀切削刃，刀具本体侧面还开有铰刀锁紧内孔，所述刀具本体上内部还螺纹安装有调节螺丝，调节螺丝用于对螺旋铰刀进行调节，可根据产品毛坯结构，轴向调节螺旋铰刀的伸出长度和改变铰刀的外径，来达到产品换型的需要，所述刀具本体的轴向中心线上设有主水冷孔和副水冷孔，主水冷孔和副水冷孔相连通，从而可充分对刀具进行冷却。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀具本体侧面还开有铰刀锁紧内孔，铰刀锁紧内孔内部上安装有固定螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀具本体上还开有排屑槽，排屑槽与刀具本体为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中刀具本体上内部还螺纹安装有调节螺丝，调节螺丝用于对螺旋铰刀进行调节，可根据产品毛坯结构，轴向调节螺旋铰刀的伸出长度和改变铰刀的外径，来达到产品换型的需要；刀具本体上还开有排屑槽，排屑槽与刀具本体为一体式结构，便于排屑，还能增加孔的光洁度。

附图说明

图1为一种压入前加工导管和座圈的复合刀具的结构示意图。

图中：1-刀具本体、2-调节螺丝、3-铰刀锁紧内孔、4-钨钢刀片、5-螺旋铰刀、6-铰刀切削刃、7-排屑槽、8-副水冷孔、9-铰刀内孔、10-主冷水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种压入前加工导管和座圈的复合刀具，包括刀具本体1，所述刀具本体1上焊接有钨钢刀片4，刀具本体1内部中心处开有铰刀内孔9，铰刀内孔9内部嵌入安装有螺旋铰刀5，螺旋铰刀5上设有铰刀切削刃6，刀具本体1侧面还开有铰刀锁紧内孔3，铰刀锁紧内孔3内部上安装有固定螺丝，固定螺丝对螺旋铰刀5进行固定，所述刀具本体1上内部还螺纹安装有调节螺丝2，调节螺丝2用于对螺旋铰刀5进行调节，可根据产品毛坯结构，轴向调节螺旋铰刀5的伸出长度和改变铰刀的外径，来达到产品换型的需要，所述刀具本体1的轴向中心线上设有主水冷孔10和副水冷孔8，主水冷孔10和副水冷孔8相连通，从而可充分对刀具进行冷却；所述刀具本体1上还开有排屑槽7，排屑槽7与刀具本体1为一体式结构，便于排屑，还能增加孔的光洁度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。