[实用新型]一种具有双流向交互式镶嵌结构的温差发电装置

说明书

本实用新型公开了一种具有双流向交互式镶嵌结构的温差发电装置，包括箱体，箱体的侧壁上设置有含余热废水进水口、低温自来水出水口、含余热废水出水口和低温自来水进水口，箱体中并排设置有若干温差发电片，温差发电片通过连接板顺次连接，形成蛇形的发电装置，每个连接板中均设置有连接温差发电片的导线，发电装置将箱体分隔成两个互不相通的空间，发电装置一侧的空间为含余热废水的流通通道，另一侧形成自来水流通通道，本实用新型采用双流向交互式镶嵌结构，增大了余热水与低温自来水单位体积的热交换面积，提高了余热的回收利用率和发电稳定性，降低了发电片的不均匀损耗程度。

技术领域

本实用新型属于废水处理及发电技术领域，具体涉及一种具有双流向交互式镶嵌结构的温差发电装置。

背景技术

水体热污染主要来自工业冷却水。首先是动力工业，其次是冶金、化工、造纸、纺织和机械制造等工业。例如火力发电厂、核电站和钢铁厂的冷却系统排出的热水，以及石油、化工、造纸等工厂排出的生产性废水中均含有大量废热。这些废热排入地面水体之后，使水温升高，水质恶化。

一个装机100万kW的火电厂，冷却水排放量约为30～50m³/S；装机相同的核电站，排水量较火电厂约增加50％。年产30万t的合成氨厂，每小时约排出22000立方米的冷却水。在工业发达的美国，每天所排放的冷却用水达4.5亿立方米，接近全国用水量的1/3；废热水含热量约2500亿千卡，足够2.5亿立方米的水温升高10℃。

我国大部分行业(如钢铁、火力发电、铸造等)会产生低温废水(<100℃)。这类具有余热的工业废水(包括冷却水与生产废水)占到余热资源的31％～50％，所蕴含热能相当于3740万吨标准煤。据统计，我国余热回收利用率低于20％，远不及欧美的50％，且集中针对于高温余热的回收。在低温余热回收利用方面，我国目前仍处于初步发展阶段，在低温余热能源回收处理方面我国市场空缺较大。

目前国内较前沿的温差发电结构主要有两种，一种是条形对流结构，其导热性能好，利用率高，但存在占地面积大，维护及更换困难大，生产及对接成本高等问题；另一种是回形结构，其占地面积小，但存在产生的电压不稳定，不均匀，导致部分发电片损耗较快，部分发电片利用率低等问题。而且目前最新的技术研究进展，大多数专注于温差发电在汽车尾气余热和太阳能热能回收利用上，在工业低温废水预热的回收利用方面产品较少。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有双流向交互式镶嵌结构的温差发电装置，为高排放含热废水企业降低运行成本，为国家节能减排。

为达到上述目的，本实用新型所述一种具有双流向交互式镶嵌结构的温差发电装置包括箱体，箱体的侧壁上设置有含余热废水进水口、低温自来水出水口、含余热废水出水口和低温自来水进水口，箱体中并排设置有若干温差发电片，温差发电片通过连接板顺次连接，形成蛇形的发电装置，每个连接板中均设置有连接温差发电片的导线，发电装置将箱体分隔成两个互不相通的空间，发电装置一侧的空间为含余热废水的流通通道，另一侧形成自来水流通通道。

进一步的，温差发电片两侧固定设置有铝板。

进一步的，温差发电片外包覆有的铝板。

进一步的，铝板的厚度为2mm～3mm。

进一步的，含余热废水进水口和含余热废水出水口，以及低温自来水出水口和低温自来水进水口对角设置。

进一步的，连接板两端均设置有卡槽，温差发电片的两端均卡入卡槽中。

进一步的，还包括若干底部与箱体底面连接的导流板，导流板一端与箱体的内壁固定连接，另一端伸入发电装置围城的内凹中。

进一步的，设置在最外侧的两个温差发电片靠近箱体侧壁的一端与箱体的内壁通过卡槽固定连接。