[实用新型]电陶炉壳体组件及电陶炉

说明书

本实用新型提供的电陶炉壳体组件，包括壳主体和底盖，壳主体内设有容纳电陶炉机芯的壳腔，壳体组件设有进风结构，壳主体上设有出风结构；壳主体上端设有连通壳腔的上开口，壳主体下端设有连通壳腔的下开口，上开口设有加热面板安装结构，底盖通过第一旋转连接结构与壳腔下部可拆卸连接。应用本实用新型提供的电陶炉壳体组件的电陶炉，加热面板安装在加热面板安装结构上，机芯组件抵靠在加热面板下侧，底盖与壳主体安装到位后，将加热面板和底盖夹设在机芯组件的两侧，从而机芯组件夹设固定在壳腔内，电陶炉装配一步到位，优化了生产装配工序，装配拆卸方便；本实用新型采用底盖固定机芯组件的方式，适用于安装多种机芯组件，通用性强。

技术领域

本实用新型属于电陶炉技术领域，具体涉及电陶炉壳体组件及电陶炉。

背景技术

电陶炉是一种常用的煮水加热器具，一般包括壳主体、机芯和加热面板，工作时，加热面板对放置的物品进行加热；采用电能加热取代传统的燃烧煤气煮水，逐渐普及人们的生活；特别对于茶道中使用较小容量的热水壶，更方便快捷。

电陶炉的壳体组件是整个产品的框架和外观造型，决定产品结构的稳定性和外形的美观性。早期，电陶炉的壳体组件，其机壳主体由金属板材卷弯成型，得到上下开口的结构，在机壳主体的上下端设有上翻边和下翻边，分别用于安装上盖组件和下盖组件。这种机壳由于受到金属板材卷弯工艺的限制，不仅造型单一，设计空间小。

为了改善电陶炉造型，目前市场上出现了用压铸或拉伸制作的壳体组件(如专利号为CN201410752812.1的电陶炉机壳)，其包括上下开口的机壳主体，上盖组件和下盖组件，机壳主体内设有容纳机芯的腔室，上盖组件用于封盖机壳主体的上端，下盖组件用于封盖机壳主体的下端，腔室内壁设有凸状的上盖连接柱和下盖连接柱，上盖组件通过连接件和上盖连接柱连接固定在机壳主体上，下盖组件通过连接件和下盖连接柱连接固定在机壳主体上。然而，现有的这样壳体组件装配和拆卸过程较为繁琐和麻烦，未能一步装配到位，生产装配效率不理想，由于腔室内的凸起的连接结构，需要专用模具来实现，专用模具受产品尺寸和形状影响，只能加工特定器型的产品。

另外，市面上还有采用型材通过机加工制造的壳体组件，但这种壳体组件需要在壳体组件侧壁上加工连接孔，电陶炉机芯底板通过螺柱固定在壳体组件侧壁上；由于壳体组件侧壁需要预留加工连接孔的厚度,当需要不同外观形状的造型设计时，需要选择相应厚度的型材，限制了电陶炉的外观造型，导致了型材的通用性下降。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以提高装配效率、拆卸方便的电陶炉壳体组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

电陶炉壳体组件，包括壳主体和底盖，所述壳主体内设有容纳电陶炉机芯的壳腔，壳体组件设有进风结构，所述壳主体上设有连通壳腔和外界的出风结构；所述壳主体上端设有连通壳腔的上开口，壳主体下端设有连通壳腔的下开口，所述上开口设有加热面板安装结构，所述底盖通过第一旋转连接结构与壳腔下部连接，所述底盖与壳腔下部通过旋转实现连接，底盖与壳腔下部向相反方向旋转实现拆卸。

与现有技术相比，本实用新型提供的电陶炉壳体组件结构简单，通过安装底盖即可固定机芯组件，装配效率高、拆卸方便；底盖与壳主体的连接采用旋转连接结构，降低了对壳主体的壁厚的要求，同一厚度的壳体组件外观造型更丰富，提高了模具或型材的通用性。

优选的，所述第一旋转连接结构为螺纹连接结构，其包括设置在底盖上的底盖外螺纹，以及设于壳主体下开口的下内螺纹，底盖外螺纹和下内螺纹连接；螺纹连接结构加工方便，装配方便。

优选的，所述进风结构为设置在所述底盖上的进风口；由于电陶炉排出的散热气流会随空气上升，进风口设置在底部，避免吸入较高温度的空气，散热效果更好。

优选的，所述底盖呈环状，底盖的内孔为所述进风口；所述进风口构造方式简单，加工方便。