[实用新型]一种砂芯浸涂设备

说明书

本实用新型提供了一种砂芯浸涂设备，涉及机械及装备技术领域，该砂芯浸涂设备包括浸涂箱、多个砂芯浸涂工装、机架以及悬臂动作机构，浸涂箱内容置有浸涂液，机架固定连接于浸涂箱，悬臂动作机构传动连接于机架并具有承载平台，多个砂芯浸涂工装重叠设置并容置在承载平台上，承载平台能够在悬臂动作机构的带动下伸入浸涂箱。相较于现有技术，本实用新型提供的一种砂芯浸涂设备，能够自动操作，避免了手工操作，同时能够实现多个砂芯同时浸涂，浸涂效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械及装备技术领域，具体而言，涉及一种砂芯浸涂设备。

背景技术

随着环境保护要求的提高，汽车制造技术的发展，对关键部件-发动机的技术要求更加严格，另外涡轮增压技术的大量应用，对发动机相关的配套产品标准提出了更加苛刻的指标。特别是涡轮增压器壳体和轴承壳体产品。在涡轮增压器壳体和轴承壳体的生产过程中，制芯作业尤为关键。因为制芯得到的砂芯，涉及到产品的内流道质量，包括表面的光洁度，尺寸稳定性。这对发动机的工作稳定非常关键。为此，需要在砂芯的工作面使用涂料进行表面处理。由于许多砂芯根据铸造工艺要求需要在砂芯表面浸涂料，目前的浸涂工艺是手工将砂芯放入涂料桶内，浸涂区域不易控制，而且费工费力，质量不易保证，生产效率低。

此外，缸体毛坯油道砂芯众多，通常做法是采用立浇工艺生产缸体毛坯，油道砂芯多设计为单个砂芯。单个油道砂芯尺寸较小，但数量众多，现阶段采用单个砂芯浸涂的方式浸涂，浸涂效率低下。

有鉴于此，设计制造出一种能够自动操作，避免手工操作，同时能够实现多个砂芯同时浸涂且浸涂效率高的砂芯浸涂设备就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂芯浸涂设备，能够自动操作，避免了手工操作，同时能够实现多个砂芯同时浸涂，浸涂效率高。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种砂芯浸涂设备，包括浸涂箱、多个砂芯浸涂工装、机架以及悬臂动作机构，浸涂箱内容置有浸涂液，机架固定连接于浸涂箱，悬臂动作机构传动连接于机架并具有承载平台，多个砂芯浸涂工装重叠设置并容置在承载平台上，承载平台能够在悬臂动作机构的带动下伸入浸涂箱。

进一步地，每个砂芯浸涂工装包括砂芯放置架、承载框架、工装重叠结构以及滴涂支撑结构，砂芯放置架固定连接在承载框架的一侧，用于容置砂芯；工装重叠结构包括多个平行设置的重叠支柱，多个重叠支柱均匀设置在承载框架上并向着承载框架靠近砂芯放置架的一侧伸出，滴涂支撑结构固定连接于承载框架的一端面，用于支撑承载框架。

进一步地，承载框架砂芯放置架包括多个砂芯放置托片，每个砂芯放置托片的两端均固定连接在承载框架上，多个砂芯放置托片相互平行设置，每个砂芯放置托片的中部具有弧形承载部，多个弧形承载部共同形成一容置凹槽，用于容置砂芯。

进一步地，承载框架的底部还设置有多个限位凸柱，多个限位凸柱与多个重叠支柱一一对应地分设在承载框架的两侧，且每个限位凸柱与对应的限位凸柱同轴设置。

进一步地，每个重叠支柱的顶端开设有限位槽，限位槽的形状与限位凸柱相配合。

进一步地，滴涂支撑结构包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座均固定连接在承载框架的端面并间隔设置。

进一步地，第一支撑座与第二支撑座均呈矩形条状，且第一支撑座和第二支撑座的延伸方向与重叠支柱的延伸方向一致。

进一步地，承载框架包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接杆以及第二连接杆，第一支撑杆、第一连接杆、第二支撑杆以及第二连接杆依次首尾连接并形成一矩形框，砂芯放置架分别连接于第一支撑杆与第二支撑杆，滴涂支撑结构固定连接于第二支撑架远离第一支撑架的一侧表面。

进一步地，悬臂动作机构包括悬臂架和驱动件，悬臂架传动连接在机架上，驱动件与悬臂架传动连接。