[实用新型]一种碳化尾气净氨塔

说明书

本实用新型公开了一种碳化尾气净氨塔，包括底座、塔体和顶盖，所述底座和顶盖设置在塔体的上下两端，所述塔体包括若干依次连接的塔圈，所述塔圈均设置有人孔组件，所述顶盖上侧设置有碳化尾气出口和备用口，所述塔体底部设置有液位计口，所述塔体底部还设置有液位计和出水口，所述塔体下部设置有第一进水口，所述塔体下部设置有排气口，所述塔体上部设置有净氨装置，所述净氨装置包括进气短管，所述进气短管连接进气弯头，所述进气弯头连接进气笠帽，所述进气笠帽连接隔套，所述隔套连接隔板，所述进气弯头上侧设置有若干层的塔板，所述塔板设置有胶垫，所述塔板上侧设置有条形笠帽；本实用新型具有结构稳定、维护方便、效率高、效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种净氨设备，具体涉及一种碳化尾气净氨塔。

背景技术

碳化又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式。这个过程不一定会涉及到裂解或热解。冷凝后收集产物。与通常蒸馏相比，这个过程需要更高的温度。使用干馏可以从炭或木材中提取液态的燃料。

为了减少氨的损失，增加企业的经济效益，减少对环境的污染。目前，国内采用对驰放气中氨的回收方法，用水做吸收剂，吸收驰放气中的氨生成12-16％的浓氨水，从而将氨从驰放气中脱除，效率较低，不适用于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种碳化尾气净氨塔，具有结构稳定、维护方便、效率高、效果好的优点

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化尾气净氨塔，包括底座、塔体和顶盖，所述底座和顶盖设置在塔体的上下两端，所述塔体包括若干依次连接的塔圈，所述塔圈均设置有人孔组件，所述顶盖上侧设置有碳化尾气出口和备用口，所述塔体底部设置有液位计口，所述塔体底部还设置有液位计和出水口，所述塔体下部设置有第一进水口，所述塔体下部设置有排气口，所述塔体上部设置有净氨装置，所述净氨装置包括进气短管，所述进气短管连接进气弯头，所述进气弯头连接进气笠帽，所述进气笠帽连接隔套，所述隔套连接隔板，所述进气弯头上侧设置有若干层的塔板，所述塔板设置有胶垫，所述塔板上侧设置有条形笠帽，所述净氨装置还包括设置于塔体的清扫口、淡氨母液进口、淡氨母液出口和气体入口，所述净氨装置中部的塔体设置有压力计安装口，所述净氨装置上侧的塔体设置有第二进水口。

优选地，所述塔圈与塔圈、塔圈与底座、塔圈与顶盖均通过螺栓连接装置连接，所述螺栓连接装置包括螺栓、垫圈、固定螺母和石棉密封垫。

优选地，所述人孔组件包括设置于塔圈的人孔、设置于人孔外侧的人孔盖、设置于人孔盖内侧的密封垫和固定人孔盖的螺栓。

优选地，所述液位计口外侧设置有法兰盖，所述法兰盖通过螺栓连接装置连接，所述螺栓连接装置包括方头螺栓、垫圈、垫片、固定螺母和石棉密封垫。

优选地，所述净氨装置的数量为1或2个。

优选地，所述净氨装置的数量为两个，两个净氨装置垂直分布，净氨装置之间塔体设置有碳化尾气的出气口。

优选地，所述塔板的层数为2-6层，塔板的末端与塔体之间设置有间隙，胶垫设置于塔板的固定端与塔体之间，塔板包括并列设置的若干U形条，U形条通过条形笠帽连接，条形笠帽截面为倒U形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用淡氨母液做吸收剂，回收碳化尾气中的氨，净化效率高，回收率高，通过多层的U形结构塔板，塔板交替间隔设置，提高气液接触率，并通过反向进气，减少碳化尾气的直接流出，提高气体流速，增加跨度，以提高回收率，降低效率；本实用新型具有结构稳定、维护方便、效率高、效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。