[实用新型]一种风机叶轮倒齿机

说明书

一种风机叶轮倒齿机，包括机架，所述机架左侧上方设有支架，机架右侧上方设有呈C型的顶圈；所述机架上表面设有一旋转台，旋转台被顶圈包围在内；所述机架内固定有减速电机，减速电机通过联轴器与旋转台主轴相连接；所述机架内前后两侧固定有与顶圈两端端部位置相对应的上顶气缸；所述上顶气缸的活塞杆穿出机架并连接在顶圈端部下表面；所述支架右侧设有第一纵向滑轨；所述第一纵向滑轨上安装有与其相匹配的横梁。本实用新型的风机叶轮倒齿机能够叶片装配完成后，自动对叶片进行倒齿，使叶轮最终成型，通过机械式倒齿的方式使倒齿时施加于叶片上的力度始终保持一致，保证装配质量，令叶轮的性能得到保障。

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶轮倒齿机。

背景技术

叶轮由前盘、后盘以及若干均匀设于前盘与后盘之间的叶片组成，传统的叶轮在制造过程中，需要将叶片与前盘、后盘进行装配，在装配完成后，叶片的两端则会凸出于前盘、后盘的外侧，最后通过人工敲打的方式对叶片凸出部分进行倒齿，使叶片与前盘、后盘固定成一体，令叶轮成型，但是人工倒齿的方式存在太多的误差，工作人员无法保证每一次敲打的力度一致，存在严重的用力不均的情况，易导致在敲打过程中致使叶片变形，影响叶轮的使用性能，严重时，甚至会导致叶轮报废，即使存在用于倒齿的机械设备，这种设备在倒齿前，同样需要在叶轮零部件上机前对叶片凸出于后盘外形成的齿用木榔头敲弯预倒，依旧极为麻烦，而人工参与的工序过多易导致倒齿效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风机叶轮倒齿机，它能够叶片装配完成后，自动对叶片进行倒齿，使叶轮最终成型，通过机械式倒齿的方式使倒齿时施加于叶片上的力度始终保持一致，保证装配质量，令叶轮的性能得到保障。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种风机叶轮倒齿机，包括机架，其特征在于：所述机架左侧上方设有支架，机架右侧上方设有呈C型的顶圈；所述机架上表面设有一旋转台，旋转台被顶圈包围在内；所述机架内固定有减速电机，减速电机通过联轴器与旋转台主轴相连接；所述机架内前后两侧固定有与顶圈两端端部位置相对应的上顶气缸；所述上顶气缸的活塞杆穿出机架并连接在顶圈端部下表面；所述支架右侧设有第一纵向滑轨；所述第一纵向滑轨上安装有与其相匹配的横梁；所述横梁下表面固定有与旋转台位置相对应的上压盘；所述机架前后侧设有与横梁两端端部位置相对应的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆连接于横梁下表面；所述支架内架设有一立板，立板上下端设有互为对称的横向滑轨；所述横向滑轨上安装有与其相匹配的滑板；所述滑板左右两侧设有互为对称的第二纵向滑轨；所述滑板中段上下部分别设有第一纵向丝杠、第二纵向丝杠；所述第一纵向丝杠连接有第一伺服电机，第一纵向丝杠上安装有与其相匹配的上滚轮箱；所述第二纵向丝杠连接有第二伺服电机，第二纵向丝杠安装有与其相匹配的下滚轮箱；所述上滚轮箱邻近旋转台的右侧设有一上滚轮；所述下滚轮箱邻近旋转台的右侧设有一下滚轮；所述支架左侧固定有第三伺服电机，第三伺服电机通过横向丝杠与滑板相连接。

所述旋转台上表面设有一定位块。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的风机叶轮倒齿机可依次对叶轮的前盘、后盘以及叶片进行装配，在叶轮装配完成后，叶轮便会在旋转台的带动下发生旋转，当上滚轮、下滚轮和叶轮的前盘、后盘发生接触后，上滚轮、下滚轮随之发生滚动，在叶轮不断的旋转过程中，上滚轮和下滚轮便会将叶片凸出至前盘、后盘外侧的齿全部倒弯，而上滚轮、下滚轮的滚动力来自于叶轮，能够使倒齿时的力度始终保持一致，保证用力的均匀，避免叶片在倒齿过程中由于用力不均导致变形的情况，从而保证叶轮质量，使叶轮的使用性能得到保障，在倒齿过程中，上滚轮可逐渐下移，慢慢将凸出于前盘外侧的齿倒弯，下滚轮可逐渐上移，慢慢将凸出于后盘外侧的齿倒弯，这种逐渐递进倒齿的方式，能够使齿稳定的被倒弯，不会受到过多阻力，保证倒齿质量。

附图说明

图1是本实用新型风机叶轮倒齿机的第一个角度的结构示意图；