[实用新型]一种变电站接地扁钢焊缝夹紧机构

说明书

本实用新型涉及一种变电站接地扁钢焊缝夹紧机构，底板的两端分别通过螺栓安装有带长槽的可调定位板，位于两可调定位板之间通过螺栓安装有L形定位块，与L形定位块相对的一侧安装有螺旋夹紧器，靠螺旋夹紧器一侧的底座上放置有垫板，与螺旋夹紧器相对的L形定位块的一边装有磁铁块。本实用新型能保证扁钢焊接长度的一致性，确保满足焊接长度要求；通过磁力预吸固定，减低了操作复杂性，降低劳动强度；通过螺旋夹紧实现扁钢的形状矫正及精密贴合，提高焊接的强度。

技术领域

本实用新型涉及制作变电站接地装置的辅助设备，特别涉及一种变电站接地扁钢焊缝夹紧机构。

背景技术

变电站中的接地是由多块长扁钢焊接在一起后埋入到地下。在扁钢的自动焊接中，需将两块扁钢定位后紧贴在一起，之后进行三条焊缝的自动焊接。现有的接地扁钢焊接采用在施工现场地沟中进行手工焊接的方法，通过夹钳将扁钢夹紧后进行手工焊接，操作复杂、焊接效率低、焊接长度不准确、定位不准，且焊接强度不够。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种扁钢焊缝夹紧机构，应用于变电站接地扁钢的自动焊接，采用定位块定位保证焊接长度并确定其焊缝起点位置便于自动焊接的坐标定位，通过在夹紧面上设置磁力预固定减小操作的复杂性降低劳动强度，采用螺旋夹紧机构实现部分变形扁钢的矫正，并使其紧密贴合便于后续的自动焊接工艺过程。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。一种变电站接地扁钢焊缝夹紧机构，包括底板，所述底板的两端分别通过螺栓安装有带长槽的可调定位板，且两可调定位板相对安装，位于两可调定位板之间通过螺栓安装有L形定位块，与L形定位块相对的一侧安装有螺旋夹紧器，靠螺旋夹紧器一侧的底座上放置有垫板，与螺旋夹紧器相对的L形定位块的一边装有磁铁块。

本实用新型的有益效果是能保证扁钢焊接长度的一致性，确保满足焊接长度要求；通过磁力预吸固定，减低了操作复杂性，降低劳动强度；通过螺旋夹紧实现扁钢的形状矫正及精密贴合，提高焊接的强度。

附图说明

图1是本实用新型一侧的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一侧的立体结构示意图。

图中：1-底座，2-可调定位板，3-L形定位块，4-螺旋夹紧器，5-磁铁块，6-第一扁钢板，7-第二扁钢板，8-垫板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1和图2，一种变电站接地扁钢焊缝夹紧机构，包括底板1，底板1的两端分别通过螺栓安装有带长槽的可调定位板2，位于两可调定位板2相对安装，在两个可调定位板2之间通过螺栓安装有两块L形定位块3，在L形定位块3相对的一侧固定安装有螺旋夹紧器4，靠螺旋夹紧器4一侧的底座1上放置有垫板8，与螺旋夹紧器4相对的L形定位块3的一边装有磁铁块5。

本实用新型使用时，先将第一扁钢板6放在底座1上两个相对的可调定位板2之间，并靠在L形定位块3上，利用L形定位块3上装有的磁铁块5，在磁铁块5的磁力作用下，第一扁钢板6紧贴在L形定位块3的一侧，实现第一扁钢板6的法向定位；在长度方向上，将第一扁钢板6的端面靠在底座1上的一个可调定位板2上，实现对第一扁钢板6的长度方向定位。在底座1上放垫板8，再将第二扁钢板7放在垫板8上，使第二扁钢板7的上边高于第一扁钢板6的上边一定的尺寸，便于后续横向焊缝的焊接，并提高其焊接强度。同时在磁力作用下，使第二扁钢板7与第一扁钢板6贴合。长度方向上，第二扁钢板7的一端靠在底座1上的另一可调定位板2的一侧，实现长度方向的定位。最后，手动旋紧与L形定位块3相对的螺旋夹紧器4，实现最终第一扁钢板6和第二扁钢板7的夹紧。这样，第一扁钢板6和第二扁钢板7夹紧后，焊缝的位置坐标即已确定，有利于后续的自动焊接。