[实用新型]一种生产LED灯带的内模与整套模具结构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，特指一种生产LED灯带的内模，包括内模，内模一端设有柔性线路板入口，内模另一端设有柔性线路板出口，柔性线路板出口的下唇两侧上设有凸起。通过在柔性线路板出口的下唇上设有对柔性线路板进行限位的凸起，当柔性线路板从内模的柔性线路板出口出来时可使柔性线路板的背面与透明胶料制成的LED灯带外皮底部内壁间隔一定距离设置，不会接触透明胶料制成的外皮底部内壁，从而消除传统的LED灯带背部的“水印”、“气泡”等花纹，其外形更美观。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特指一种生产LED灯带的内模与整套模具结构。

背景技术

LED灯带是指把LED灯珠组装在带状的FPC(柔性线路板)上，其外部通过透明胶料制成的外皮包裹，因其产品形状象一条带子一样而得名，由于其使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。目前，传统的LED灯带模具在生产工艺中，由于其内模上的柔性线路板出口下唇采用平面设置，所以生产时带状的FPC(柔性线路板)背面贴紧于LED灯带的外皮底部内壁而制作，然而在生产过程中FPC(柔性线路板)与LED灯带的外皮之间很容易进入空气或由于模具精度和FPC的直线度等原因造成局部无法贴紧，这样在整条LED灯带背面就会呈现部分贴紧部分有空隙，产生类似于“水印”、“气泡”等花纹，影响产品的整体外观。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种生产LED灯带的内模与整套模具结构，通过在内模的柔性线路板出口的下唇上设有凸起，当柔性线路板从内模的柔性线路板入口进入，通过凸起对柔性线路板进行限位，柔性线路板从内模的柔性线路板出口出来时与从胶料入口进入的透明胶料形成新型LED灯带，且柔性线路板的背面与透明胶料制成的LED灯带外皮底部内壁间隔一定距离设置，这样可使柔性线路板悬空设置于透明胶料制成的外皮内部，不会接触透明胶料制成的外皮底部内壁，从而消除传统的LED灯带背部的“水印”、“气泡”等花纹，其外形更美观。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生产LED灯带的内模，包括内模，内模一端设有柔性线路板入口，内模另一端设有柔性线路板出口，柔性线路板出口的下唇两侧上设有凸起。

进一步而言，所述内模的柔性线路板入口端部上设有连接螺纹。

一种生产LED灯带的整套模具结构，包括内模以及与内模对应设置的外模，外模一端设有凹槽，外模另一端设有LED灯带出口，内模的柔性线路板出口端与外模的凹槽对应设置，且成型设有胶料入口，内模的柔性线路板出口与外模的LED灯带出口对应设置。

进一步而言，所述外模的凹槽采用梯形圆柱体结构设置，内模的柔性线路板出口端采用梯形圆柱体结构设置。

进一步而言，所述外模的LED灯带出口采用方形通孔结构设置，且方形通孔的上下两条边均采用微弧形设置。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，通过在内模的柔性线路板出口的下唇上设有凸起，当柔性线路板从内模的柔性线路板入口进入，通过凸起对柔性线路板进行限位，柔性线路板从内模的柔性线路板出口出来时与从胶料入口进入的透明胶料形成新型LED灯带，且柔性线路板的背面与透明胶料制成的LED灯带外皮底部内壁间隔一定距离设置，这样可使柔性线路板悬空设置于透明胶料制成的外皮内部，不会接触透明胶料制成的外皮底部内壁，从而消除传统的LED灯带背部的“水印”、“气泡”等花纹，其外形更美观。

附图说明

图1是内模结构图；

图2是图1俯视图。

图3是外模结构图；

图4是图3俯视图；

图5是整套模具结构图；