[实用新型]一种防止料仓结拱的自动定量包装机

说明书

本实用新型涉及自动定量包装机领域，尤其涉及一种防止料仓结拱的自动定量包装机。本实用新型包括机架，机架上安装有有称重斗，称重斗下端连接有出料管，称重斗上端连接有料仓，机架上安装有控制机构，所述料仓内通过轴承连接有破拱轴，料仓外安装有用于驱动破拱轴转动的驱动机构，驱动机构与破拱轴的下端连接；破拱轴上套设有破拱桨，破拱轴上设置有用于推动破拱桨转动的凸键；料仓上安装有升降机构，升降机构的输出端连接有升降管，升降管套设于破拱轴上，升降管的另一端与破拱桨可转动连接。本实用新型提供了一种可避免料仓结拱的自动定量包装机，解决了现有自动定量保装机的料斗容易结拱而影响包装效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动定量包装机领域，尤其涉及一种防止料仓结拱的自动定量包装机。

背景技术

自动定量包装机，是一种由电脑控制，集数字定量、称重、包装于一体的包装设备。物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料；当重量≥(目标值-粗计量值)时，停止快加信号输出，进入中速(中加、慢加同时)给料；当重量≥(目标值-精计量值)时，停止中加信号输出，进入慢速(慢加)给料；当重量≥(目标值-过冲量值)时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。

专利申请号为CN201120481229.3的实用新型专利公布了一种具有自动补料功能的全自动定量包装机，属于包装机械技术领域。包括下部具有机架平台的机架；储料机构；称重机构；称重进料管；一对称重进料管夹紧机构；称重料出料机构；灌装出料夹袋机构；特点：还包括有物料补偿机构，其包括振荡器、振荡出料管、配接管、振荡进料管和补料斗，振荡器固定在机架上，振荡出料管的一端固定在振荡器的顶部，另一端朝着称重机构的方向延伸，并且连接有补料管的一端，补料管的另一端与称重机构配接，配接管的下端与振荡出料管的一端连接，振荡进料管的一端与配接管的上端配接，另一端与补料斗连接，振荡进料管自补料斗朝着配接管的方向倾斜。优点：确保计量称重的准确性；工作效率高，可减轻工人的作业强度。

但是，上述包装机的储料机构采用真空连续加料，在不使用包装机后，储料机构内仍储存有较多物料，物料长时间停留在储料机构内容易出现结拱现象。待包装物料处于静止过长时间，可能相互挤压而使间隙减小，或者出现相互粘连的情况，从而增加了物料在储料机构内结拱的概率。当物料在储料机构内结拱后，导致包装过程中出料不连续，这不仅影响包装效率，且结块的物料下落时还使称重精度降低，包装重量误差增大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可避免料仓结拱的自动定量包装机，解决了现有自动定量保装机的料斗容易结拱而影响包装效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止料仓结拱的自动定量包装机，包括机架，机架上安装有有称重斗，称重斗下端连接有出料管，称重斗上端连接有料仓，机架上安装有控制机构，所述料仓内通过轴承连接有破拱轴，料仓外安装有用于驱动破拱轴转动的驱动机构，驱动机构与破拱轴的下端连接；破拱轴上套设有破拱桨，破拱轴上设置有用于推动破拱桨转动的凸键；料仓上安装有升降机构，升降机构的输出端连接有升降管，升降管套设于破拱轴上，升降管的另一端与破拱桨可转动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述破拱桨靠近升降管的一端设置有环形槽，升降管的端部固定有环形凸块，环形凸块套设于环形槽内。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴连接有减速器，驱动电机和减速器均安装于料仓外，减速器的输出轴连接有主动轮，破拱轴的下端连接有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动。