[实用新型]一种大型电机铝壳加工装置

说明书

本实用新型公开了一种大型电机铝壳加工装置，包括控制杆，控制杆内设有腔室，腔室的底部设有内外连通的第一通孔，第一通孔内贯穿设有转动杆，转动杆位于腔室内的一端上套接有第一链盘，腔室的底部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，第一螺纹杆上螺纹连接有升降板，升降板位于第二链盘的上方，升降板的左右两端侧壁分别与腔室的左右两端内壁滑动连接，升降板的上端转动连接有两根连动杆，且两根连动杆分别设置于第一螺纹杆左右两端的升降板上，腔室的左右两端内壁上均设有内外连通的第二通孔。本实用新型不仅能对铝壳进行有效的固定，而且还能有效的提高铝壳的电镀质量。

技术领域

本实用新型涉及电机铝壳加工设备技术领域，尤其涉及一种大型电机铝壳加工装置。

背景技术

电泳表面处理工艺具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的特点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能明显优于其它涂装工艺，由于电机的使用环境较为恶劣，为满足较好的防腐等综合性能，常使用电泳表面处理工艺对电机铝壳进行处理。对电机铝壳进行电泳的过程中，合理的吊装固定装置是必不可少的，以往的吊装固定装置因为设计不合理，通过对铝壳进行夹持固定，不仅固定效果一般，而且还会影响电泳的表面质量，产生导电不好或局部电泳不到位的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型电机铝壳加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型电机铝壳加工装置，包括控制杆，所述控制杆内设有腔室，所述腔室的底部设有内外连通的第一通孔，所述第一通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆位于腔室内的一端上套接有第一链盘，所述腔室的底部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述升降板位于第二链盘的上方，所述升降板的左右两端侧壁分别与腔室的左右两端内壁滑动连接，所述升降板的上端转动连接有两根连动杆，且两根连动杆分别设置于第一螺纹杆左右两端的升降板上，所述腔室的左右两端内壁上均设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有顶杆，所述顶杆位于腔室内的一端与连动杆的上端转动连接，所述顶杆位于腔室外的一端上连接有弧形板，所述控制杆的左右两端侧壁上均固定连接控制块，所述控制块的侧壁上设有控制槽，所述控制槽设置于控制块的远离控制杆的一端侧壁上，所述控制槽的底部设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有蜗杆，所述控制槽的内壁上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套接有蜗轮，且蜗轮设置于第二螺纹杆靠近控制杆的一端上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第二螺纹杆上螺纹套接有滑动板，所述滑动板设置于第二螺纹杆远离控制杆的一端上，所述滑动板的下端与控制槽的底部滑动连接，所述滑动板的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置于滑动板远离蜗轮的一端侧壁上。

优选地，所述转动杆的下端连接有第一手轮，所述蜗杆的下端连接有第二手轮。

优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。

优选地，所述腔室的左右两端内壁上均设有第一滑槽,所述第一滑槽设置于转动杆与顶杆之间的腔室内，所述第一滑槽内设有第一滑块，两块所述第一滑块的侧壁分别与升降板的侧壁固定连接。

优选地，所述控制槽的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的上端与滑动板的下端固定连接。

本实用新型中，转动第一手轮带动弧形板进行移动，转动第二手轮带动支撑杆进行移动，通过支撑杆和弧形板能对铝壳进行有效的固定，提高铝壳的固定效果，由于支撑板与铝壳的下端接触，弧形板与铝壳的内壁相抵接触，能有效的提高电泳的表面质量，降低电泳不到位情况发生的概率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型电机铝壳加工装置的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图。