[实用新型]换热装置与甲醇制烯烃系统

说明书

本申请提供了一种换热装置与甲醇制烯烃系统。该换热装置包括：除垢剂储存设备，用于存放固体除垢剂；至少一个换热器，至少一个上述换热器与上述除垢剂储存设备连通，上述固体除垢剂进入上述换热器中以去除上述换热器中的污垢。该换热装置中包括除垢剂储存设备，且该除垢剂储存设备与换热器连通，除垢剂储存设备中的固体除垢剂进入换热器中以去除换热器中的污垢，污垢和固体除垢剂一起随着工艺流程排出装置或者回收利用。从而减少或者清除了换热器中的污垢，以保证换热器的正常工作。

技术领域

本申请涉及化工领域，具体而言，涉及一种换热装置与甲醇制烯烃系统。

背景技术

传统的乙烯和丙烯的制取路线是通过石脑油裂解生产，其缺点是过分依赖石油。由甲醇制乙烯和丙烯等低碳烯烃(Methanol-to-Olefin，简称MTO)成功替代了石脑油为原料制烯烃的工艺路线，开辟了由煤炭或天然气经气化生产基础有机化工原料的新工艺路线。MTO技术成功工业化开辟了一条现代煤化工工艺技术路线，具有资源优势和经济优势，对能源发展具有重要的意义。

但是，甲醇制烯烃技术的应用也存在许多问题，它的工艺为流化床反应，催化剂在反应过程中不断跑损，为了防止催化剂颗粒被夹带出反应器，反应器内设置了多组一二级旋风分离器，反应器出口管道上设置了一台三级旋风分离器，经过三级旋风分离器的分离后，还是会有一部分催化剂细粉带入到甲醇反应器换热器(以下简称“立换”)，这些细粉附着在换热器的管壁上，影响换热器的换热效果，增加了水系统的取热量，又因为立换管程的进出口管线属于衬里设备，尺寸较大，没有办法切除进行检修，所以在一个检修周期内，立换的催化剂粘附管壁的情况在一定程度上影响装置的正常生产运行。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种换热装置与甲醇制烯烃系统，以解决现有技术中的换热器中的污垢影响换热的正常进行的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种换热装置，该换热装置包括：除垢剂储存设备，用于存放固体除垢剂；至少一个换热器，至少一个上述换热器与上述除垢剂储存设备连通，上述固体除垢剂进入上述换热器中以去除上述换热器中的污垢。

进一步地，上述换热装置还包括：气体管线，与上述除垢剂储存设备连通，上述气体管线中的气体将上述固体除垢剂输送至上述换热器中。

进一步地，上述换热装置还包括：动力设备，与上述气体管线连通。

进一步地，上述气体管线上设置有控制阀。

进一步地，上述气体管线与上述除垢剂储存设备顶部的入口连通。

进一步地，上述换热器包括换热管，上述除垢剂储存设备与上述换热管的入口连通。

进一步地，上述除垢剂储存设备的底部具有导淋阀。

进一步地，上述换热装置包括两个上述换热器，其中一个上述换热器为工作换热器，另一个上述换热器为备用换热器，上述工作换热器与上述除垢剂储存设备连通。

进一步地，上述除垢剂储存设备为NaCl颗粒储存设备或KOH颗粒储存设备，上述气体管线为氮气管线。

进一步地，上述换热器为立式换热器。

根据本申请的另一方面，提供了一种甲醇制烯烃系统，包括换热装置，该换热装置为任一种上述的换热装置。

应用本申请的技术方案，该换热装置中包括除垢剂储存设备，且该除垢剂储存设备与换热器连通，除垢剂储存设备中的固体除垢剂进入换热器中以去除换热器中的污垢，污垢和固体除垢剂一起随着工艺流程排出装置或者回收利用。从而减少或者清除了换热器中的污垢，以保证换热器的正常工作。

附图说明