[实用新型]一种新型干熄炉炉盖

说明书

本实用新型提出一种新型干熄炉炉盖，包括顶板，沿顶板圆周设置有通过压板连接的内水封环和外水封环，所述顶板下表面和压板下表面均固定有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯下方固定有若干块陶瓷纤维模块本实施例所述的新型干熄炉炉盖采用陶瓷纤维毯作为耐火材料，并结合特殊的排布方式和螺栓贯穿固定方法，使炉盖具有良好隔热性能，在长期使用中耐火材料不易龟裂剥落。炉盖重量减轻50%左右，不但降低了电动缸的负载，减少电耗，而且降低了开关炉盖过程中的因惯性导致的装入装置的晃动问题，提高了装入装置的运行稳定性，降低设备的刚性磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种干熄炉炉盖，属于焦化干熄焦设备技术领域。

背景技术

干熄炉炉盖位于干熄炉顶部，由电动缸通过驱动装置牵引，与水封槽配合，保证装焦间歇过程中干熄炉的密闭性，以防止火焰、粉尘外逸和空气吸入。

干熄炉炉盖运行过程中温度波动较大，在装焦过程中炉盖处于大气环境温度中，在装焦间歇期，炉盖直接接触高温火焰（1000℃左右）。原干熄炉炉盖本体为钢制焊接结构件，并设置有起密封作用的不锈钢内、外水封环，炉盖内部采用耐火浇注料浇注。使用过程中，由于炉盖温度波动较大，导致内部浇注料龟裂、剥落，不锈钢外水封环变形和开裂。同时由于内部采用浇注料，炉盖整体质量较大，其电动缸的负载大；同时由于炉盖惯性大，启闭过程中干熄炉炉盖晃动较大，降低了整个装入装置运行的可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对现有干熄炉炉盖内部浇注料易龟裂剥落、外水封环易变形开裂，且炉盖整体质量大的技术问题，提出一种质量轻，隔热效果良好，且能够有效避免水封环变形和开裂的新型干熄炉炉盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型干熄炉炉盖，包括顶板，沿顶板圆周设置有通过压板连接的内水封环和外水封环，所述顶板下表面固定有陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯下方固定有若干块陶瓷纤维模块，所述压板下表面固定有陶瓷纤维毯

作为优选，所述陶瓷纤维模块包括两个夹板及夹持在夹板之间的陶瓷纤维块，两夹板上端连接有贯穿陶瓷纤维块的横杆。

作为优选，所述顶板下表面焊接有若干螺栓，所述横杆上安装有固定板，螺栓贯穿陶瓷纤维块与固定板通过螺母紧固。

作为优选，所述紧固板上设置用于容纳螺栓的导向管。

作为优选，所述陶瓷纤维块经陶瓷纤维毯折叠而成。

作为优选，所述外水封环外壁设置有立筋板。

作为优选，所述外水封环下端设置有环形筋板。

作为优选，所述压板下表面焊接有螺栓，螺栓贯穿压板下的陶瓷纤维并通过螺母紧固。

作为优选，所述陶瓷纤维毯均为含锆陶瓷纤维毯。

本实用新型专利优点在于：本新型干熄炉炉盖采用陶瓷纤维毯作为耐火材料，并结合特殊的排布方式和螺栓贯穿固定方法，使炉盖具有良好隔热性能，在长期使用中耐火材料不易龟裂剥落。炉盖重量减轻50%左右，不但降低了电动缸的负载，减少电耗，而且降低了开关炉盖过程中的因惯性导致的装入装置的晃动问题，提高了装入装置的运行稳定性，降低设备的刚性磨损。

附图说明

图1为本实用新型干熄炉炉盖的仰视图；

图2为本实用新型干熄炉炉盖侧视及局部剖视图；

图3为本实用新型干熄炉炉盖的陶瓷纤维模块安装结构示意图。

其中，1、顶板；2、内水封环；3、外水封环；4、压板；5、陶瓷纤维毯；6、螺栓；7、螺母；8、陶瓷纤维模块；9、夹板；10、横杆；11、固定板；12、螺栓孔；13、导向管；14、立筋板；15、环形筋板。

具体实施方式