[实用新型]贴合机

说明书

本实用新型公开一种贴合机，包括：机架，用于固定和支撑；至少两个冲头，并排连接在所述机架上并均能相对所述机架升降动作；工作台，与所述机架固定连接；与所述冲头数量等同的模具，每套所述模具包括上模板和下模板，所述上模板固定在所述冲头底面，所述下模板固定在所述工作台上；所述上模板和下模板上均具有多个模印。该方案解决了现有技术中成型效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及热压成型设备技术领域，尤其是一种贴合机。

背景技术

音膜的制作以及音膜组件的合成一般采用热压成型设备即贴合机，手动贴合机在制作音膜时，通常采用热压的方式对薄膜材料进行加工，薄膜材料在模具内被挤压成型，冷却后将成型的材料从模具上取出。

现有的手动贴合机模具上通常只有一个模印，冲头每次冲压动作只能完成一个成型膜，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种贴合机，用于克服现有技术中生产效率低等缺陷，提高音膜成型效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种贴合机，包括：

机架，用于固定和支撑；

至少两个冲头，并排连接在所述机架上并均能相对所述机架升降动作；

工作台，与所述机架固定连接；

与所述冲头数量等同的模具，每套所述模具包括上模板和下模板，每个所述上模板固定在一个所述冲头的底面，所述下模板固定在所述工作台上，每个所述下模板与一个所述上模板位置正对；所述上模板和下模板上均具有多个模印。

优选地，每个所述冲头均通过驱动装置连接在所述机架上，每个所述冲头通过滑动限位机构与所述驱动装置连接，所述滑动限位机构包括：

至少两个导向孔，设在驱动装置的边缘处或设在所述冲头的边缘处；

与所述导向孔数量等同的导向柱，每个所述导向柱穿设于一个所述导向孔内。

优选地，所述驱动装置包括气缸，所述气缸的缸体顶部固定在所述机架上，所述气缸的活塞与所述冲头固定连接，所述导向柱底部固定在所述冲头的顶面；

所述气缸的缸体固定在一安装板上，所述安装板通过支架固定在所述工作台上，所述滑动限位机构的导向孔设于所述安装板上。

优选地，所述冲头上安装有上模座，所述上模板安装在所述上模座上；

所述下模板与所述工作台之间安装有下模座，所述下模板安装在所述下模座上；

所述上模座靠近所述上模板的位置以及下模座靠近所述下模板的位置均安装有电加热板。

优选地，所述下模座与工作台之间具有缓冲机构。

优选地，所述缓冲机构包括柱弹簧。

优选地，所述缓冲机构包括空气弹簧。

优选地，所述工作台上安装有一组用于同时按下以启动所述贴合机的冲头同时动作的双手按钮开关。

本实用新型提供的贴合机，使用时，首先将膜料放置在两个下模板上，启动机器，两个冲头向下动作，带动两个上模板同时向下运动，与两个下模板配合并挤压膜料，冷却后成型取下，由于每套模板上均具有多个模印，每个冲头一次热压动作可成型多个音膜，同时又有两个冲头同时作业，因此大大提高了音膜的成型效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。