[实用新型]一种拼装式开关柜立柱

说明书

本实用新型公开了一种拼装式开关柜立柱，具有由同一块板料折弯而成的柱体，柱体呈“L”型结构或“U”型结构；所述柱体的每个侧边均由紧密贴合在一起的内层折边和外层折边组成；板料的左右板边相对拼合于柱体的内层折边上，沿着两个板边开设有若干组两两相对布置的折边定位基准缺口；在柱体的每个侧边上均开设有若干个从上往下排布的功能孔，每个功能孔均由内功能孔和外功能孔对应同轴拼合而成；在每个板边上的折边定位基准缺口与板料上相对应的每个内功能孔或外功能孔的水平间距保持一致；本实用新型结构简单、加工方便、机械强度大，满足了拼装式开关柜体内相关电器设备的装配精度要求，并大幅度提高了生产效率和板材的利用率。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其是一种拼装式开关柜立柱。

背景技术

当前，各种拼装式开关柜体在成套电器开关设备中得到广泛的应用。开关柜立柱作为开关柜的外形骨架，并对柜体内相关电器设备的安装和支撑起到非常重要的作用。现有的开关柜立柱大多为经过折弯而成“L”型立柱或“U”型立柱，这些立柱均为由同一块钢板或铝合金板折弯而成的单层柱体结构，它在机械结构上达不到相应的工艺要求。

为了解决上述问题，在工艺上采用钣金加工将开关柜立柱由单层结构改为双层结构，这对钣金加工精度提出了较高的要求。一般而言，在钣金加工时，采取的加工方式为：先采用数控剪板机下料，再用数控转塔冲床在板料上进行冲孔，由于板料在数控剪板机上的下料误差和数控转塔冲床上的装夹误差，造成板料在经过数控折弯机折弯成型后，其成型精度不能满足柜体内电器设备的装配精度要求。然而，为了克服板料在数控剪板机上的下料误差和数控转塔冲床上的装夹误差，在选择板料的外形和冲孔均由数控转塔冲床进行冲压成型时，虽然能够保证板料在经过数控折弯机折弯成型后对柜体内电器设备的装配精度要求，但是板料的利用率大大降低，生产效率低下，并对数控转塔冲床造成极大的损耗，增加了加工成本。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决当前采用钣金加工双层结构的开关柜立柱时，由于下料误差和冲床的装夹误差造成板料折弯成型的精度不能满足装配精度要求，而将板料的外形和和冲孔均交由数控转塔冲床时，存在生产效率和板料利用率低下，冲床损耗大的问题，为此提供一种拼装式开关柜立柱。

本实用新型的具体方案是：一种拼装式开关柜立柱，具有由同一块板料折弯而成的柱体，柱体呈“L”型结构或“U”型结构；其特征是：所述柱体的每个侧边均由紧密贴合在一起的内层折边和外层折边组成；所述板料的左右板边相对拼合于柱体的内层折边上，沿着两个所述板边开设有若干组两两相对布置的折边定位基准缺口；在柱体的每个侧边上均开设有若干个从上往下排布的功能孔，每个功能孔均由内层折边上的内功能孔和外层折边上的外功能孔对应同轴拼合而成；在每个板边上的折边定位基准缺口与板料上相对应的每个内功能孔或外功能孔的水平间距保持一致。

本实用新型中在内层折边上相对拼合的两个所述板边之间留有3～5mm的裕量。

本实用新型中所述折边定位基准缺口设有上下两组，并且每个折边定位基准缺口均呈矩形结构。

本实用新型中所述功能孔由六边形内功能孔与圆形外功能孔对应同轴拼合而成，或者功能孔由圆形内功能孔与六边形外功能孔对应同轴拼合而成，或者功能孔由内外两个圆形或腰圆形的内功能孔与外功能孔对应同轴拼合而成。

本实用新型中所述板料为镀锌钢板或铝合金板。

本实用新型结构简单、加工方便、机械强度大，通过在折弯成型的板料的两个板边上开设折边定位基准缺口，使得在采用传统的数控剪板机下料和数控转塔冲床进行冲孔加工的情况下，也能确保数控折弯机折弯成型的精度，满足了拼装式开关柜体内相关电器设备的装配精度要求，并大幅度提高了生产效率和板材的利用率。

附图说明

图1是本实用新型在实施例1中的侧面结构示意图；

图2是本实用新型在实施例1的立体结构示意图；