[实用新型]一种BaTiO3/CoFe2O4/BaTiO3多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备

说明书

本实用新型公开了一种BaTiO₃/CoFe₂O₄/BaTiO₃多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体两侧的顶部均通过连接板固定连接有支撑架，输出电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧有第二锥齿轮，本实用新型涉及电陶瓷烧结设备技术领域该多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备，通过底板的顶部固定连接有箱体，可以达到凑齐嘴在箱体内腔的顶部来回运动，使抽气嘴的工作范围更加广泛，这样就会使烧结产生的气体完全被抽出，系统内部不会留存气体，使烧结这一工作步骤变得简单，便于人们使用，这解决了目前现有的多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备不能均匀去除烧结时产生的气体的问题。

技术领域

本实用新型涉及电陶瓷烧结设备技术领域，具体为一种 BaTiO₃/CoFe₂O₄/BaTiO₃多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备。

背景技术

烧结，是把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。无机材料的性能不仅与材料组成(化学组成与矿物组成)有关，还与材料的显微结构有密切的关系。通过烧结，还可以改善原料的冶金性能。烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。

在实际生活中，现有的一种BaTiO₃/CoFe₂O₄/BaTiO₃多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备不能均匀去除烧结时产生的气体，这样会使烧结装置内部一直堆积有污浊气体，这会让烧结设备的工作效率降低，还会对使用者造成伤害，这不利于人们使用，还增加了许多麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种BaTiO₃/CoFe₂O₄/BaTiO₃多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备，解决了现有的多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备不能均匀去除烧结时产生的气体的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层复合磁电陶瓷的等离子放电烧结设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，并且箱体两侧的顶部均通过连接板固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部均固定连接有转杆，并且转杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部通过电机底座固定连接有输出电机，并且输出电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮的中部贯穿有传动杆，所述传动杆的两端均固定连接有第一齿轮，并且箱体顶部的正面和背部均固定连接有齿条，所述第一齿轮的底部与齿条的顶部啮合。

优选的，所述传动杆表面的两侧均通过连接套转动连接有活动杆，并且活动杆的一端通过活动套转动连接有推动杆。

优选的，所述活动杆的一侧固定连接有卡紧板，并且卡紧板的一侧与输出电机的一侧固定连接。

优选的，所述推动杆的一端与卡紧板的一侧转动连接，并且推动杆的另一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部与齿条的顶部啮合。

优选的，所述箱体右侧的中部通过支撑架固定连接有抽气机，并且箱体正表面的顶部通过铰链铰接有箱门。

优选的，所述滑套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述支撑杆的底部通过支撑底板固定连接有抽气嘴，所述箱体内腔两侧的中部之间固定连接有烧结板，并且箱体内腔底部的两侧均固定连接有烧结器，所述抽气嘴的抽风口通过软管与抽气机的抽气口连通。

有益效果