[实用新型]管材包装机推料装置

说明书

本实用新型公开了一种管材包装机推料装置，包括移动架、第一推料板、第二推料板和伸缩杆，第一推料板与移动架连接，伸缩杆设于移动架上，能够随着移动架移动，第二推料板与伸缩杆连接，第一推料板与第二推料板沿着同一轴向移动，第二推料板的外径小于第一推料板的外径。通过外径较大的第一推料板，可以将落入推料槽中的管材进行整理，并随着移动架的移动带动第一推料板推动管材至打捆装置处进行打捆；设有伸缩杆和第二推料板，因此，管材打捆完成后，通过伸缩杆的伸缩可以带动第二推料板推动管材穿过夹袋筒或导向筒，完成后续套袋工序，同时可以保证管材沿同一轴向移动，保证袋体可以平稳穿过管材进行包装，提高包装质量。

技术领域

本实用新型属于一种推料装置，尤其是涉及一种管材包装机推料装置。

背景技术

现有的管材包装机的推料装置一般均需要分两段推送，第一段推送是将放管装置落入推料槽中的管材进行整理，使得推料槽中的管材端部基本在同一平面，并将管材的一部分推送到打捆装置中打捆。第二段推送是将管材的尾部穿过打捆装置和夹持装置的夹袋筒或者导向筒后进行套袋包装，由于夹持装置的夹袋筒或者导向筒的横截面要比推料槽横截面小，所以第一段推送无法直接穿过夹持装置的夹袋筒或者导向筒，无法完成一次推送。从而，设置了第二段推送，完成推料，如授权公告号为CN105416648B公开的一种自动捆扎管材套袋方法，以及授权公告号为CN205293221U公开的的自动捆扎管材套袋机，均采用了两段进行推送包装，整体结构复杂，设备成本高，且两次推送大大影响了推送精度，从而影响包装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材包装机推料装置，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种管材包装机推料装置，包括移动架、第一推料板、第二推料板和伸缩杆，第一推料板与移动架连接，伸缩杆设于移动架上，能够随着移动架移动，第二推料板与伸缩杆连接，第一推料板与第二推料板沿着同一轴向移动，第二推料板的外径小于第一推料板的外径。

本实用新型的有益效果是：通过外径较大的第一推料板，可以将落入推料槽中的管材进行整理，将全部管材的端面保持平齐，并随着移动架的移动带动第一推料板推动管材至打捆装置处进行打捆；设有伸缩杆和第二推料板，且第一推料板与第二推料板沿着同一轴向移动，因此，管材打捆完成后，通过伸缩杆的伸缩可以带动第二推料板推动管材穿过夹袋筒或导向筒，完成后续套袋工序，同时可以保证管材沿同一轴向移动，保证袋体可以平稳穿过管材进行包装，提高包装质量。

在一些实施方式中，管材包装机推料装置还包括推送架，推送架固定在移动架上，第一推料板设于推送架的一端。由此，设有推送架，可以方便第一推料板的安装和设置，且可以简化移动架的结构。

在一些实施方式中，管材包装机推料装置还包括气缸，推送架设有容置腔，气缸的缸体位于容置腔内，伸缩杆为气缸的活塞杆，伸缩杆设于缸体内，另一端与第二推料板连接。由此，设有气缸，方便通过气压推动伸缩杆进行伸缩，从而实现伸缩杆推动第二推料板前后移动，完成管材的推送工作。

在一些实施方式中，第一推料板上开设有通孔，伸缩杆的另一端贯穿通孔后与第二推料板连接。由此，设有通孔，可以方便伸缩杆的安装，简化整体结构。

在一些实施方式中，当伸缩杆缩回时，第二推料板的内端面与第一推料板的外端面相抵接。由此，可以保证第一推料板推动管材时，管材的平整度。

附图说明

图1是本实用新型管材包装机推料装置的结构示意图；

图2是本实用新型管材包装机推料装置中部分结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。