[实用新型]一种鱼粉生产废气低排放装置

说明书

本实用新型提供一种鱼粉生产废气低排放装置，由收集装置、水冷设备、风冷设备、酸碱水洗设备、抽样等离子处理设备、焚烧设备、热风干燥机、第1‑7管道、和蒸煮设备组成。本实用新型装置是针对鱼粉废气排放的问题，经过调整设备组合、完善而设计。本实用新型充分利用蒸煮、干燥的高温高湿水蒸气集中，进行浓缩二次热利用，然后水冷凝降温方式冷却废气，再进行风冷二次降温，后通过酸碱水洗除湿处理，再通过抽样等离子处理，高温焚烧，使废气无量纲指标小于2000，把排出废气再次进入热风干燥机，利用热风尾气再次干燥鱼粉。本实用新型设计合理，可达到低排放基本不向外排放尾气，重复有效使用热能，达到节能环保标准，可在鱼粉生产中废气低排放中的应用。

技术领域

本实用新型属于环保领域，涉及鱼粉废气的治理，尤其涉及一种鱼粉生产废气低排放装置及其应用方法。

背景技术

鱼粉加工是利用低值鱼及下脚料为原料，通过高温蒸煮、压榨、干燥、冷却、粉碎等工序制成饲料用鱼粉。在蒸煮和干燥工艺环节中，会产生大量高温、高湿的水蒸气，带着干燥后的鱼体内水分一起，如直接排放于空气中会造成腥臭物影响环境。

近十年来政府高度重视环境保护，对鱼粉加工的废气排放进行整治，设定废气排放标准，虽然厂家积极响应政府号召，投入资金添加设备整治废气排放，但因国内设备制造商对鱼粉生产工艺不了解，设备的适应性与改正空间较大，所以废气整治虽然有效，但运营费用高，能耗浪费大，造成生产成本明显升高。我公司对降低能耗，有效整治废气治理，完善工艺，调整设备组合，向低排放生产工艺展开探讨。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种鱼粉生产废气低排放装置，由收集装置、第一管道、水冷设备、第二管道、风冷设备、第三管道、酸碱水洗设备、第四管道、抽样等离子处理设备、第五管道、焚烧设备、第六管道、热风干燥机、第七管道和蒸煮设备组成；收集装置设置在蒸煮设备顶部，收集装置通过第一管道连接水冷设备，水冷设备通过第二管道连接风冷设备，风冷设备通过第三管道连接酸碱水洗设备，再通过第四管道连接抽样等离子处理设备，抽样等离子处理设备等离子处理主要包括臭氧氧化设备和UV光解设备。抽样等离子处理设备通过第五管道连接焚烧设备，再通过第六管道连接热风干燥机，然后通过第七管道连接蒸煮设备。

所用的管道及箱体材料选用不锈钢201，风机材料选用玻璃钢。

本实用新型提供的装置可在鱼粉生产中废气低排放中的应用，通过以下步骤实现：首先利用蒸煮设备蒸煮放置在里面的鱼粉产生高温高湿水蒸气，利用收集装置收集集中，进行浓缩二次热利用，产生的气体经过第一管道通过水冷设备的水冷凝降温方式冷却废气，冷却废气再经过第二管道进入风冷设备进行风冷二次降温，使废气冷却达到30℃以下，废气无量纲指标达到10万左右，该废气再经过第三管道到酸碱水洗设备进行酸碱水洗除湿处理，使废气无量纲指标达到5万左右，再通过第四管道进入抽样等离子处理设备进行抽样等离子处理，抽样等离子处理设备的等离子处理设备主要包括臭氧氧化设备和UV光解设备，处理以后通过第五管道进入焚烧设备高温焚烧，焚烧中心温度800℃左右，排除温度300℃，出气废气无量纲指标小于2000，排出废气再次经过第六管道进入热风干燥机，利用产生热风尾气经过第七管道干燥放置于蒸煮设备里面的鱼粉，这样可实现既是低排放又不向外排放尾气，重复有效使用热能，达到节能环保标准。整体设备通过各种管道连接，实现鱼粉生产过程中废气的低排放。

本实用新型针对鱼粉废气排放的问题，经过调整设备组合，完善生产，设计提供一种鱼粉生产废气低排放装置。充分利用蒸煮、干燥的高温高湿水蒸气集中，进行浓缩二次热利用，然后水冷凝降温方式冷却废气，再进行风冷二次降温，后通过酸碱水洗除湿处理，再通过抽样等离子处理，高温焚烧，使废气无量纲指标小于2000。为了达到低排放标准，把300℃的排出废气再次进入热风干燥机，利用热风尾气干燥鱼粉，这样可达到低排放基本不向外排放尾气，重复有效使用热能，达到节能环保标准。本实用新型在洗脱中加等离子催化降解组合处理废气，效果更佳；同时一体式封闭循环处理系统，几无废气排放；通过热尾气循环至蒸煮设备，实现了热能的二次利用，提升了热能效率，节省了成本。