[实用新型]一种纺织用减少断线的加弹机

说明书

本实用新型公开了一种纺织用减少断线的加弹机，包括包围壳体和止捻装置，所述止捻装置由止捻筒、第一导丝器和第二导丝器组成，所述止捻筒的外侧与纺织线的中部一侧贴合连接，所述包围壳体为框式结构，且止捻装置位于包围壳体内，所述包围壳体的上下端分别设有出丝通管和入丝通管，所述纺织线的两端分别贯穿出丝通管和入丝通管并延伸至包围壳体的外侧，且纺织线的两端的上下侧分别设有第一导丝器和第二导丝器，设置的第一导丝器和第二导丝器，对纺织线的位置进行夹持，减小纺织线的加捻张力，既很大程度上减少了纺织线发生断线情况的发生，设置的卡槽和卡位杠杆相互卡合，方便调整第一导丝器和第二导丝器的位置。

技术领域

本实用新型涉及纺织相关技术领域，具体为一种纺织用减少断线的加弹机。

背景技术

加弹机是通过在丝线上摩擦产生假捻效果，其相反于丝线的行进方向在丝线中传播，借此传播已加捻的丝线可在假捻区域内加热和变型。未避免加捻在丝线中不受控制的逆行，采用了止捻器的工具。止捻器作为加弹机上必不可少的部件，用于配合假捻器进行制止假捻向丝条方向传递，并随丝条的速度带动运转从而减少丝条的张力，起到稳定丝条的作用。

现有技术中，专利申请号为201521086341.1，专利名为一种加弹机用止捻器，该专利的止捻组件的位置固定，不可调整，由于纺织线有不同的厚度，当纺织线的厚度远远大于或远远小于止捻组件的间距，导致止捻组件不与纺织线贴合，达不到减少断线的有益效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用减少断线的加弹机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用减少断线的加弹机，包括包围壳体和止捻装置，所述止捻装置由止捻筒、第一导丝器和第二导丝器组成，所述止捻筒的外侧与纺织线的中部一侧贴合连接，所述包围壳体为框式结构，且止捻装置位于包围壳体内，所述包围壳体的上下端分别设有出丝通管和入丝通管，所述纺织线的两端分别贯穿出丝通管和入丝通管并延伸至包围壳体的外侧，且纺织线的两端的上下侧分别设有第一导丝器和第二导丝器，第一导丝器的一端中部固定连接竖杆的一端，且第二导丝器的一端中部固定连接L形导向杆的一端，所述L形导向杆和竖杆的另一端均贯穿包围壳体侧壁的通口，且L形导向杆和竖杆的另一端延伸至包围壳体的外侧，所述L形导向杆和竖杆另一端的一侧均设有限位凸起。

优选的，所述第一导丝器和第二导丝器的数量均为两个，所述通口的数量为八个。

优选的，所述通口的直径大于L形导向杆和竖杆的直径，且L形导向杆和竖杆另一端的另一侧均与通口的侧壁贴合连接。

优选的，所述限位凸起的数量不少于四个，且每两个限位凸起之间形成一个卡槽，卡位杠杆的一端插入卡槽内，所述卡位杠杆的中部通过铰接座连接包围壳体的外侧，且卡位杠杆另一端的一侧通过复位弹簧连接包围壳体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，设置的第一导丝器和第二导丝器，对纺织线的位置进行夹持，减小纺织线的加捻张力，既很大程度上减少了纺织线发生断线情况的发生，设置的卡槽和卡位杠杆相互卡合，方便调整第一导丝器和第二导丝器的位置，实用性强，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：包围壳体1、止捻筒2、纺织线3、第一导丝器4、第二导丝器5、L形导向杆6、竖杆7、通口8、限位凸起9、卡槽10、卡位杠杆11、复位弹簧12。

具体实施方式