[实用新型]一种煤气化分析仪专用预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种煤气化分析仪专用预处理系统，包括压力自吸阀和自清洗冷凝脱液罐，所述压力自吸阀与输送管固定连接，所述压力自吸阀通过管道与电磁阀连接，所述电磁阀通过管道与冷却罐连接，所述冷却罐通过管道与自清洗冷凝脱液罐连接，所述自清洗冷凝脱液罐的后面设有温度传感器，所述温度传感器与温控装置电性连接，所述温控装置与制冷器电性连接，所述自清洗冷凝脱液罐通过管道与过滤罐连接，所述过滤罐通过管道与干燥罐连接；本实用新型设有电磁阀、可以控制流速的阀门和调压阀，能够有效的控制流速和调节压强，使整个预处理系统都处于很安全的状态；采用自清洗冷凝脱水罐、制冷器与温控装置连接，可以很好的控制冷凝的情况。

技术领域

本实用新型涉及分析仪预处理技术领域，具体为一种煤气化分析仪专用预处理系统。

背景技术

预处理系统是将生产过程中提取的样品加以处理，以满足检测器对样品状态的要求。一般是除去待分析样品中的灰尘、蒸汽、雾及有害物质和干扰组分，调整样品的压力、流量和温度等，保证样品符合分析仪表规定的使用条件，但是现有的预处理系统在处理高温、高水、以及高尘的煤气化样品的降温、除水和除尘的处理上还不能达到理想的状态。

目前，国内最常用的预处理系统中在输送管道上没有做到安全处理措施，且现有的阀门也不能控制流速，且对于现有技术中的冷凝装置都是采用水冷和风冷，这两种冷却装置反应速度都比较缓慢，比较难以控制温度，很容易造成冷凝管到被冻住堵塞，且现有技术中都没有对流量进行检测，为此，提出一种煤气化分析仪专用预处理系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤气化分析仪专用预处理系统，泳衣解决上述背景技术中现有的煤气化分析仪专用预处理系统中存在的没有安全防护措施、冷凝罐中的温度难以控制、阀门不能控制流速和没有计量检测等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气化分析仪专用预处理系统，包括压力自吸阀和自清洗冷凝脱液罐，所述压力自吸阀与输送管固定连接，所述压力自吸阀通过管道与电磁阀连接，所述电磁阀通过管道与冷却罐连接，所述冷却罐通过管道与自清洗冷凝脱液罐连接，所述自清洗冷凝脱液罐的后面设有温度传感器，所述温度传感器与温控装置电性连接，所述温控装置与制冷器电性连接，所述自清洗冷凝脱液罐通过管道与过滤罐连接，所述过滤罐通过管道与干燥罐连接；

所述压力自吸阀包括进气端口、弹性片、压力球、气腔和开关阀，所述进气端口的一侧固定连接有弹性片，所述弹性片的底端设有压力球，所述弹性片后端固定设有气腔，所述气腔的后端设有开关阀；

所述自清洗冷凝脱液罐包括进气管、氦气进气管、冷凝钢管、泥浆排泄管、排水管、排气管和冷气管，所述进气管与自清洗冷凝脱液罐连接，且与自清洗冷凝脱液罐内设置的若干组冷凝钢管连接，所述排水管也与自清洗冷凝脱液罐连接，且与自清洗冷凝脱液罐内设置的若干组冷凝钢管连接，所述泥浆排泄管与若干组冷凝钢管的底端连接，所述排气管与若干组冷凝钢管的顶端连接，所述氦气进气管的一端与氦气罐连接，另一端与自清洗冷凝脱液罐连接，且过盈在罐内，所述冷气管的一端与制冷器连接，另一端与自清洗冷凝脱液罐连接，且过盈在罐内。

优选的，所述冷却罐的前端管道连接有盘旋冷凝管。

优选的，所述自清洗冷凝脱液罐的前端管道上连接有第一流量计，所述过滤罐的前端管道上连接有第二流量计，所述干燥罐的后端管道上设有第三流量计。

优选的，所述冷却罐和自清洗冷凝脱液罐的底端设有连接的泥浆排泄管，所述泥浆排泄管的下端管道上设有排泄阀，所述冷却罐和自清洗冷凝脱液罐的侧边设有连接的排水管，所述排水管的下端管道内设有球阀。

优选的，所述过滤罐与检测仪连接。

优选的，所述过滤罐的内部固定连接有7UM纤维过滤芯和3UM分子膜过滤器。

优选的，所述电磁阀的后面管道上固定连接有调压阀。