[实用新型]一种全自动高速冲片机有效
| 申请号: | 201820178273.9 | 申请日: | 2018-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN207900056U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
| 发明(设计)人: | 邱成芬 | 申请(专利权)人: | 东莞市万丰达工艺制品有限公司 |
| 主分类号: | B21D43/09 | 分类号: | B21D43/09;B21D35/00;B21D43/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传动皮带 冲片机 收料 接近开关感应器 本实用新型 断料感应器 高低调节螺丝 控制伺服电机 成品出料口 成型模具 出料滚筒 放料电机 接近开关 进料滚筒 劳务成本 平衡螺杆 上下活动 生产效率 收料电机 送料电机 圆周运动 噪音污染 冲压架 放料杆 良品率 收料杆 主电机 步距 冲片 导轨 放料 工位 料带 料架 螺杆 跳步 装模 传送 回收 生产 转化 加工 | ||
本实用新型的一种全自动高速冲片机,包括料架、冲压架、主电机、装模位高低调节螺丝螺杆、冲片成型模具、上下活动导轨、平衡螺杆、进料滚筒、收料出料滚筒、成品出料口、跳步拉料工位、断料感应器、放料杆、放料电机、放料传动皮带、送料电机接近开关、接近开关感应器、收料杆、收料电机、收料传动皮带、第二收料传动皮带和步距控制伺服电机。本实用新型能对二种或二类不同的材料进行生产和回收,并能将传统冲片机生产的圆周运动转化为直接运动,其不但生产效率高和产量高,还大大降低了工人的劳动强度和劳务成本,其对环境的噪音污染小,其通过接近开关感应器和断料感应器能感应料带的传送和加工情况,以确保产品的良品率高,使用十分方便。
技术领域
本实用新型涉及一种适合对各种小型五金件进行冲压成型和剪裁生产加工的全自动高速冲片机。
背景技术
传统的冲床生产设备在工作的过程中需要人工参与操作,此种操作模式不但具有工作效率低、产量低、噪音大和操作过程容易出现工伤事故的危险,其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高,其不符合企业大规模、批量化生产的要求。在自动化生产日益普及的今天,本行业迫切希望能研发一种不但能提高产品的生产效率和产能,其还可节约人力、物力和降低产品的生产成本,并可大大减少噪音的污染和为企业带来显著的生产效益的全自动高速冲片机。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动高速冲片机,其解决了传统的冲床生产设备在工作的过程中需要人工参与操作,此种操作模式不但具有工作效率低、产量低、噪音大和操作过程容易出现工伤事故的危险,其还导致工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和使用十分不方便的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种全自动高速冲片机,包括料架,料架的中部设置有冲压架,所述冲压架的底部上设置有主电机,所述主电机的上方设置有装模位高低调节螺丝螺杆,冲压架的上面设置有工作台板,工作台板的上面设置有冲片成型模具,冲片成型模具顶面的四个角与工作台板连接分别设置有上下活动导轨,每根上下活动导轨的一侧设置有平衡螺杆;工作台板的一侧设置有进料滚筒,工作台板的另一侧设置有收料出料滚筒,进料滚筒的下面斜向设置有成品出料口,收料出料滚筒的左侧设置有跳步拉料工位,跳步拉料工位左侧的下面设置有断料感应器。
作为优选,料架的一内侧从上至下排列分别设置有第一放料杆和第二放料杆,料架的另一内侧从上至下排列分别设置有第一收料杆和第二收料杆。
作为优选,第一放料杆的下方设置有第一放料电机,第一放料杆与第一放料电机连接设置有第一放料传动皮带,第二放料杆的下方设置有第二放料电机,第二放料杆与第二放料电机连接设置有第二放料传动皮带。
作为优选,第一放料电机与成品出料口之间设置有一个以上的送料电机接近开关,每个送料电机接近开关的一侧设置有接近开关感应器。
作为优选,第二收料杆的下方并行排列设置有第一收料电机和第二收料电机,第一收料杆与第一收料电机连接设置有第一收料传动皮带,第二收料杆与第二收料电机连接设置有第二收料传动皮带。
作为优选,收料出料滚筒的下方设置有步距控制伺服电机。
作为优选,进料滚筒设置有一个以上,收料出料滚筒设置有一个以上。
作为优选,第一放料杆和第二放料杆分别设置有一根以上,第一收料杆和第二收料杆分别设置有一根以上。
作为优选,冲片成型模具包括上模,及设置在上模上面的电机,及设置在上模下面的冲头,及设置在冲头下面的下模。电机为上模进行升降运动提供动力,使冲头能随上模的运动而将自动升降将料带切断成型。
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